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Guida completa per la selezione, l'installazione e la messa in servizio dell'interruttore idraulico con tabella di confronto dei parametri del modello

Tabella dei contenuti

    Base scientifica per la selezione del modello di interruttore idraulico

    Scegliere il modello giusto è la chiave per ottenere i migliori risultati dalla tua attrezzatura. Aiuta anche a salvaguardare l'escavatore principale e rende gli attacchi più lunghi. Una scelta sbagliata può portare a scarsa produzione, alte spese e persino danni alla macchina.

    Principio di corrispondenza principale: tonnellaggio dell'escavatore e modello di interruttore idraulico

    Il peso e il carico totale dell'escavatore svolgono il ruolo più importante nella scelta di un modello Hydraulic Breaker. È necessario rispettare attentamente le regole di corrispondenza.

    • Analisi di corrispondenza: un interruttore idraulico troppo grande o troppo piccolo crea grandi problemi. Se è’ s troppo grande, richiede più potenza di impatto e velocità dell'escavatore’ s impostazione idraulica può gestire. Ciò porta a un sovraccarico sulla pompa principale. Il sistema diventa troppo caldo. Inoltre, le costanti forze forti causano crepe precoce nelle parti del girapiano e del braccio. D'altra parte, un modello troppo piccolo non riesce ad utilizzare l'escavatore’ S piena resistenza idraulica. Di conseguenza, si ottiene basso trasferimento di energia e velocità di lavoro che’ Molto al di sotto di quello che ti aspetti. Dal punto di vista dei costi, questo rende l'intera configurazione un cattivo affare.
    • Standard di riferimento: i modelli popolari di interruttori idraulici si allineano con le specifiche principali. Inizia facendo in modo che l'escavatore’ s peso si adatta alla gamma suggerita dal produttore. Quindi, guarda le dimensioni del cesello come un modo rapido per restringere le opzioni.

    Selezione di adattabilità alle condizioni di lavoro: spiegazione dettagliata delle forme strutturali

    Vari disegni di interruttori idraulici si adattano meglio a determinati siti di lavoro. Scegliere quello giusto in base ai tuoi compiti aumenta la potenza e la potenza.

    Interruttore idraulico di tipo superiore

    • Struttura e caratteristiche: Il casinò del corpo e il supporto del cesello si trovano quasi ad angolo retto. Ciò rende l'intera unità stretta ed equilibrata, con il suo punto di peso vicino al braccio dell'escavatore; S congiunto.
    • Condizioni di lavoro vantaggiose: questo tipo funziona bene in posti difficili che richiedono funzionamento da molte angolazioni. Pensate a lavori con forti forze laterali o rottura diretta, come la demolizione di vecchi edifici o la pulizia di siti minerari. La configurazione offre un controllo migliore e una portata più ampia per gli angoli.

     

    Tipo superiore di interruttore idraulico DM40

    Interruttore idraulico di tipo laterale

    • Struttura e caratteristiche: la parte posteriore dell'involucro si estende per formare una solida base triangolare. La configurazione del braccio gestisce principalmente colpi dritti in giù.
    • Condizioni di lavoro vantaggiose: It’ costruiti per compiti a terra piatta, come scavare strade o rompere fondamenta. La costruzione robusta si diffonde e assume uno stress costante di forza bassa, tenendo più a lungo in questi scenari.

     

    Tipo laterale di interruttore idraulico DM45

    Interruttore idraulico tipo scatola

    • Struttura e caratteristiche: ha uno strato di ammortizzazione del rumore all'interno del solito guscio. Oppure aggiunge una copertina completa per ridurre il suono. Questo riduce notevolmente il rumore da colpi durante l'uso.
    • Condizioni di lavoro vantaggiose: usarlo in luoghi con regole rigorose sul rumore, come zone urbane, case vicine, gallerie o interni di fabbrica.

     

     

    DM75 tipo di scatola di interruttore idraulico

    Processo di installazione standardizzato per interruttori idraulici

    Seguire i passaggi impostati per l'installazione è vitale per un lavoro sicuro e fluido. Solo persone addestrate dovrebbero gestirlo.

    Verifica dei dati chiave prima dell'installazione

    Ottieni questi dettagli meccanici ed idraulici correttamente e controllali prima di iniziare.

    • Interfaccia meccanica: misurare la dimensione del foro del perno al boom’ s fine (la punta del cesello) e lo spazio tra le piastre laterali.
    • Interfaccia di allegato: Nota la dimensione del foro del pin sul interruttore’ s montaggio superiore e lo spessore della piastra dell'orecchio.
    • Interfaccia idraulica: assicurarsi che l'escavatore abbia aggiornamenti per un accoppiatore idraulico rapido e linee che corrispondano all'interruttore; s installazione.

    Procedure di connessione meccanica della macchina principale

    1. Preparazione della sicurezza e rimozione del secchio: parcheggiare l'escavatore su terreno solido e uniforme. Metti giù il secchio per lasciare uscire qualsiasi pressione idraulica rimanente. Poi, tolgere il bucket pin.
    2. Sollevamento e allineamento dell'allegato: portare l'attrezzatura di sollevamento adeguata per sollevare delicatamente l'interruttore. Spostarlo in posto lentamente. Alinea il breaker’ s montare i fori esattamente con il boom’ fori della barra.
    3. Inserimento e blocco del pin: scorrere nel pin di collegamento tutto il percorso. Immediatamente aggiungere la serratura (come una clip, un dadino o una piastra) per impedire che scivola fuori dalle vibrazioni. Grease il pin bene per un'azione fluida.

    Specifiche di connessione di tubazioni idrauliche

    Ottenere le linee idrauliche corrette è essenziale per il funzionamento corretto dell'interruttore.

    • Identificazione della porta: Trova l'ingresso (etichettato “IN” o “P”) e l'uscita (etichettato “OUT” o “T”) sull'interruttore’ valvola o cilindro.
    • Connessione corretta: Gancio l'escavatore’ s linea ad alta pressione al interruttore’ s “ IN” collegare il ritorno a bassa pressione al “ OUT” porto.
    • Gestione di connessioni sbagliate: se l'interruttore non’ t rispondere dopo il collegamento, cercare le linee scambiate prima. La commutazione li risolve. Una breve impostazione sbagliata raramente fa male alle parti all'interno, ma non’ test t con carichi pesanti.

    Procedura di installazione Chisel

    1. Rimozione del componente di blocco: individuare il perno di blocco (spesso un tipo di molla o bullone) che tiene il perno di cesello e toglierlo.
    2. Estrarre il pino del cesello: estrarre completamente il pino principale dal cilindro inferiore.
    3. Inserire il cesello: Scorrere il cesello nel supporto dal fondo. Trascinarlo per regolare fino a quando la sua scanalatura laterale o foro si allinea con il cilindro’ punta pin s.
    4. Sicurezza: spingere indietro il pin del cesello attraverso i lati del cesello e del cilindro. Quindi, inserire e serrare il perno di blocco per finire la presa.

    Regolazione precisa e funzionamento iniziale dopo l'installazione

    La fine-tuning collega la configurazione a un uso costante ed efficace nel tempo, che non può essere omesso.

    Test di pressione e riempimento di azoto

    La carica di azoto guida l'interruttore’ s colpi forti e ammorbidisce gli urti.

    • Strumenti di riempimento: Utilizzare un kit speciale di azoto per questo lavoro.
    • Standard di pressione: Guarda il “ Azoto del cilindro posteriore” nella tabella per la quantità giusta (come 10-15KG/cm² per il modello DM45). Troppo poco significa colpi morbidi e reset lento. Troppo rende i colpi duri e usura le parti velocemente.
    • Avvertimento di sicurezza: non scambiare mai aria compressa o ossigeno per azoto. Calore e pressione elevati possono scatenare un'esplosione, come visto in incidenti di laboratorio passati in cui gas improprio ha portato a gravi danni.

    Impostazione dei parametri del sistema idraulico dell'unità principale

    Tuning l'escavatore’ s flusso idraulico per adattarsi al breaker’ bisogni s. La tabella seguente elenca METDEEM interruttori idraulici figure principali per guidarvi.

    Modello Diametro del ghiaccio (mm) pressione Tasso di flusso Azoto del cilindro posteriore Pressione dell'accumulatore
    DM30 30 8-12MPa 15-20L/min 12 kg/cm³
    DM35 35 10-15MPa 15-20L/min 12 kg/cm³
    DM45 45 10-15MPa 20-40L/min 15 kg/cm³
    DM53 53 10-15MPa 25-50L/min 15 kg/cm³
    DM68 68 16-18MPa 40-70L/min 16 kg/cm³
    DM75 75 16-18MPa 60-80L/min 16 kg/cm³
    DM85 85 16-18MPa 80-100L/min 16-18KG/cm³
    DM100 100 18-22MPa 80-100L/min 16-18KG/cm³
    DM125 125 20-24MPa 80-100L/min 16-18KG/cm³
    DM135 135 20-24MPa 160-200L/min 22-25KG/cm³
    DM140 140 20-24MPa 160-200L/min 22-25KG/cm³
    DM140A 140A 20-24MPa 160-200L/min 22-25KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    DM155 155 24-26MPa 180-240L/min 24-26KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    DM165 165 24-26MPa 180-240L/min 24-26KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    DM175 175 26-28MPa 220-280L/min 26-28KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    DM190 190 30-32MPa 260-300L/min 28-32KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    DM195 195 30-32MPa 260-300L/min 28-32KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    DM200 200 30-32MPa 260-320L/min 30-34KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    DM210 210 32-35MPa 280-320L/min 30-34KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    DM230 230 34-36MPa 300-330L/min 35-37KG/cm³ 60-65 kg/cm³
    • Regolazione del flusso: impostare il flusso al “ Tasso di flusso raccomandato” range dal tavolo. Fatelo tramite l'escavatore’ schermo o una valvola nella linea. Controlla quanto spesso colpisce.
    • Regolazione della pressione: Trova la valvola di rilascio per la linea di interruttore nell'escavatore’ sistema S. Chiamare il “ Pressione di lavoro” valore nella tabella. Questo imposta la potenza per colpo.

    Operazione iniziale: lubrificazione, sanguinamento e rottura

    1. Lubrificazione critica: prima di accendere, pompare un sacco di grasso nel supporto del cesello tramite il capezzolo.
    2. Funzionamento chiave: durante l'aggiunta di grasso, spingere il cesello nel cilindro. Questo preme la tenuta contro la polvere e forza il lubrificante nella pista interna. Impede al grasso extra di gommare l'area del pistone.
    3. Sanguinamento del sistema: accendere l'escavatore. Tieni il cesello dritto a terra. Tocca il controllo del piede o l'interruttore per 2-3 secondi, quindi lascialo andare. Fatelo 5-10 volte con pause in mezzo. Nel tempo, questo spinge fuori l'aria dalle linee fino a quando i colpi suonano nitidi e costanti.
    4. Operazione Break-in: Una volta che l'aria è andata via, iniziare il lavoro regolare. Per la prima mezz'ora, andare facilmente sulle pause. Don’ t martello piena inclinazione per lunghi tratti. Ciò consente alle parti di stabilirsi, lubrificare e evitare l'usura precoce.

    Punti di manutenzione giornalieri e periodici

    • Ispezione pre-operazione: Guarda i perni e i bulloni per l'usura, scansiona le linee per le gocce di olio, prova l'azoto settimanalmente, controlla la nitidezza del cesello e ricarica il lubrificante se necessario.
    • Procedure di funzionamento: non lasciare mai che il cesello colpisca l'aria vuota; non’ t sterlina un punto duro per 30 secondi consecutivi; salta usando come leva.
    • Stoccaggio a lungo termine: Pulire completamente, poi spingere il cesello tutto il modo in. Applicare vernice anti-ruggine sul metallo esposto e tenerlo asciutto.

    Domande frequenti

    D: Qual è la conseguenza più diretta di un modello di martello di rottura che non corrisponde all'escavatore?

    A: Un modello di dimensioni eccessive danneggerà gravemente l'escavatore’ componenti strutturali e sistema idraulico; Un modello di dimensioni inferiori porterà a una efficienza di lavoro estremamente bassa e a una scarsa economia.

    D: Il martello interruttore funzionerà se le linee idrauliche sono collegate all'indietro?

    A: Ha vinto’ t lavoro, ma di solito won’ causare danni meccanici immediati. La semplice sostituzione della linea di olio ripristinerà il normale funzionamento.

    Q: Quante volte dovrebbe essere controllata la pressione di azoto?

    R: Si raccomanda di controllarlo e regolarlo almeno una volta alla settimana, poiché l'azoto perderà naturalmente nel tempo e con i cambiamenti di temperatura.

    D: Perché il cesello dovrebbe essere premuto quando si aggiunge grasso?

    R: Ciò è per consentire alla tenuta contro la polvere di contrarsi, assicurando che il grasso sia iniettato nella scorrevole interna piuttosto che premuto, e anche impedire che il grasso in eccesso entri nella camera di impatto del pistone e danneggi la tenuta all'olio.

    D: Perché un interruttore idraulico appena installato dovrebbe essere toccato più volte prima?

    R: Questo è per rimuovere l'aria dalle linee idrauliche e dal cilindro di rottura, evitando un impatto debole, una temperatura eccessiva dell'olio o danni di cavitazione ai componenti interni causati dall'ingresso di aria.

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