Base scientifica per la selezione del modello di interruttore idraulico
Scegliere il modello giusto è la chiave per ottenere i migliori risultati dalla tua attrezzatura. Aiuta anche a salvaguardare l'escavatore principale e rende gli attacchi più lunghi. Una scelta sbagliata può portare a scarsa produzione, alte spese e persino danni alla macchina.
Principio di corrispondenza principale: tonnellaggio dell'escavatore e modello di interruttore idraulico
Il peso e il carico totale dell'escavatore svolgono il ruolo più importante nella scelta di un modello Hydraulic Breaker. È necessario rispettare attentamente le regole di corrispondenza.
- Analisi di corrispondenza: un interruttore idraulico troppo grande o troppo piccolo crea grandi problemi. Se è’ s troppo grande, richiede più potenza di impatto e velocità dell'escavatore’ s impostazione idraulica può gestire. Ciò porta a un sovraccarico sulla pompa principale. Il sistema diventa troppo caldo. Inoltre, le costanti forze forti causano crepe precoce nelle parti del girapiano e del braccio. D'altra parte, un modello troppo piccolo non riesce ad utilizzare l'escavatore’ S piena resistenza idraulica. Di conseguenza, si ottiene basso trasferimento di energia e velocità di lavoro che’ Molto al di sotto di quello che ti aspetti. Dal punto di vista dei costi, questo rende l'intera configurazione un cattivo affare.
- Standard di riferimento: i modelli popolari di interruttori idraulici si allineano con le specifiche principali. Inizia facendo in modo che l'escavatore’ s peso si adatta alla gamma suggerita dal produttore. Quindi, guarda le dimensioni del cesello come un modo rapido per restringere le opzioni.
Selezione di adattabilità alle condizioni di lavoro: spiegazione dettagliata delle forme strutturali
Vari disegni di interruttori idraulici si adattano meglio a determinati siti di lavoro. Scegliere quello giusto in base ai tuoi compiti aumenta la potenza e la potenza.
Interruttore idraulico di tipo superiore
- Struttura e caratteristiche: Il casinò del corpo e il supporto del cesello si trovano quasi ad angolo retto. Ciò rende l'intera unità stretta ed equilibrata, con il suo punto di peso vicino al braccio dell'escavatore; S congiunto.
- Condizioni di lavoro vantaggiose: questo tipo funziona bene in posti difficili che richiedono funzionamento da molte angolazioni. Pensate a lavori con forti forze laterali o rottura diretta, come la demolizione di vecchi edifici o la pulizia di siti minerari. La configurazione offre un controllo migliore e una portata più ampia per gli angoli.

Interruttore idraulico di tipo laterale
- Struttura e caratteristiche: la parte posteriore dell'involucro si estende per formare una solida base triangolare. La configurazione del braccio gestisce principalmente colpi dritti in giù.
- Condizioni di lavoro vantaggiose: It’ costruiti per compiti a terra piatta, come scavare strade o rompere fondamenta. La costruzione robusta si diffonde e assume uno stress costante di forza bassa, tenendo più a lungo in questi scenari.

Interruttore idraulico tipo scatola
- Struttura e caratteristiche: ha uno strato di ammortizzazione del rumore all'interno del solito guscio. Oppure aggiunge una copertina completa per ridurre il suono. Questo riduce notevolmente il rumore da colpi durante l'uso.
- Condizioni di lavoro vantaggiose: usarlo in luoghi con regole rigorose sul rumore, come zone urbane, case vicine, gallerie o interni di fabbrica.

Processo di installazione standardizzato per interruttori idraulici
Seguire i passaggi impostati per l'installazione è vitale per un lavoro sicuro e fluido. Solo persone addestrate dovrebbero gestirlo.
Verifica dei dati chiave prima dell'installazione
Ottieni questi dettagli meccanici ed idraulici correttamente e controllali prima di iniziare.
- Interfaccia meccanica: misurare la dimensione del foro del perno al boom’ s fine (la punta del cesello) e lo spazio tra le piastre laterali.
- Interfaccia di allegato: Nota la dimensione del foro del pin sul interruttore’ s montaggio superiore e lo spessore della piastra dell'orecchio.
- Interfaccia idraulica: assicurarsi che l'escavatore abbia aggiornamenti per un accoppiatore idraulico rapido e linee che corrispondano all'interruttore; s installazione.
Procedure di connessione meccanica della macchina principale
- Preparazione della sicurezza e rimozione del secchio: parcheggiare l'escavatore su terreno solido e uniforme. Metti giù il secchio per lasciare uscire qualsiasi pressione idraulica rimanente. Poi, tolgere il bucket pin.
- Sollevamento e allineamento dell'allegato: portare l'attrezzatura di sollevamento adeguata per sollevare delicatamente l'interruttore. Spostarlo in posto lentamente. Alinea il breaker’ s montare i fori esattamente con il boom’ fori della barra.
- Inserimento e blocco del pin: scorrere nel pin di collegamento tutto il percorso. Immediatamente aggiungere la serratura (come una clip, un dadino o una piastra) per impedire che scivola fuori dalle vibrazioni. Grease il pin bene per un'azione fluida.
Specifiche di connessione di tubazioni idrauliche
Ottenere le linee idrauliche corrette è essenziale per il funzionamento corretto dell'interruttore.
- Identificazione della porta: Trova l'ingresso (etichettato “IN” o “P”) e l'uscita (etichettato “OUT” o “T”) sull'interruttore’ valvola o cilindro.
- Connessione corretta: Gancio l'escavatore’ s linea ad alta pressione al interruttore’ s “ IN” collegare il ritorno a bassa pressione al “ OUT” porto.
- Gestione di connessioni sbagliate: se l'interruttore non’ t rispondere dopo il collegamento, cercare le linee scambiate prima. La commutazione li risolve. Una breve impostazione sbagliata raramente fa male alle parti all'interno, ma non’ test t con carichi pesanti.
Procedura di installazione Chisel
- Rimozione del componente di blocco: individuare il perno di blocco (spesso un tipo di molla o bullone) che tiene il perno di cesello e toglierlo.
- Estrarre il pino del cesello: estrarre completamente il pino principale dal cilindro inferiore.
- Inserire il cesello: Scorrere il cesello nel supporto dal fondo. Trascinarlo per regolare fino a quando la sua scanalatura laterale o foro si allinea con il cilindro’ punta pin s.
- Sicurezza: spingere indietro il pin del cesello attraverso i lati del cesello e del cilindro. Quindi, inserire e serrare il perno di blocco per finire la presa.
Regolazione precisa e funzionamento iniziale dopo l'installazione
La fine-tuning collega la configurazione a un uso costante ed efficace nel tempo, che non può essere omesso.
Test di pressione e riempimento di azoto
La carica di azoto guida l'interruttore’ s colpi forti e ammorbidisce gli urti.
- Strumenti di riempimento: Utilizzare un kit speciale di azoto per questo lavoro.
- Standard di pressione: Guarda il “ Azoto del cilindro posteriore” nella tabella per la quantità giusta (come 10-15KG/cm² per il modello DM45). Troppo poco significa colpi morbidi e reset lento. Troppo rende i colpi duri e usura le parti velocemente.
- Avvertimento di sicurezza: non scambiare mai aria compressa o ossigeno per azoto. Calore e pressione elevati possono scatenare un'esplosione, come visto in incidenti di laboratorio passati in cui gas improprio ha portato a gravi danni.
Impostazione dei parametri del sistema idraulico dell'unità principale
Tuning l'escavatore’ s flusso idraulico per adattarsi al breaker’ bisogni s. La tabella seguente elenca METDEEM interruttori idraulici figure principali per guidarvi.
| Modello | Diametro del ghiaccio (mm) | pressione | Tasso di flusso | Azoto del cilindro posteriore | Pressione dell'accumulatore |
| DM30 | 30 | 8-12MPa | 15-20L/min | 12 kg/cm³ | |
| DM35 | 35 | 10-15MPa | 15-20L/min | 12 kg/cm³ | |
| DM45 | 45 | 10-15MPa | 20-40L/min | 15 kg/cm³ | |
| DM53 | 53 | 10-15MPa | 25-50L/min | 15 kg/cm³ | |
| DM68 | 68 | 16-18MPa | 40-70L/min | 16 kg/cm³ | |
| DM75 | 75 | 16-18MPa | 60-80L/min | 16 kg/cm³ | |
| DM85 | 85 | 16-18MPa | 80-100L/min | 16-18KG/cm³ | |
| DM100 | 100 | 18-22MPa | 80-100L/min | 16-18KG/cm³ | |
| DM125 | 125 | 20-24MPa | 80-100L/min | 16-18KG/cm³ | |
| DM135 | 135 | 20-24MPa | 160-200L/min | 22-25KG/cm³ | |
| DM140 | 140 | 20-24MPa | 160-200L/min | 22-25KG/cm³ | |
| DM140A | 140A | 20-24MPa | 160-200L/min | 22-25KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
| DM155 | 155 | 24-26MPa | 180-240L/min | 24-26KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
| DM165 | 165 | 24-26MPa | 180-240L/min | 24-26KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
| DM175 | 175 | 26-28MPa | 220-280L/min | 26-28KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
| DM190 | 190 | 30-32MPa | 260-300L/min | 28-32KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
| DM195 | 195 | 30-32MPa | 260-300L/min | 28-32KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
| DM200 | 200 | 30-32MPa | 260-320L/min | 30-34KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
| DM210 | 210 | 32-35MPa | 280-320L/min | 30-34KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
| DM230 | 230 | 34-36MPa | 300-330L/min | 35-37KG/cm³ | 60-65 kg/cm³ |
- Regolazione del flusso: impostare il flusso al “ Tasso di flusso raccomandato” range dal tavolo. Fatelo tramite l'escavatore’ schermo o una valvola nella linea. Controlla quanto spesso colpisce.
- Regolazione della pressione: Trova la valvola di rilascio per la linea di interruttore nell'escavatore’ sistema S. Chiamare il “ Pressione di lavoro” valore nella tabella. Questo imposta la potenza per colpo.
Operazione iniziale: lubrificazione, sanguinamento e rottura
- Lubrificazione critica: prima di accendere, pompare un sacco di grasso nel supporto del cesello tramite il capezzolo.
- Funzionamento chiave: durante l'aggiunta di grasso, spingere il cesello nel cilindro. Questo preme la tenuta contro la polvere e forza il lubrificante nella pista interna. Impede al grasso extra di gommare l'area del pistone.
- Sanguinamento del sistema: accendere l'escavatore. Tieni il cesello dritto a terra. Tocca il controllo del piede o l'interruttore per 2-3 secondi, quindi lascialo andare. Fatelo 5-10 volte con pause in mezzo. Nel tempo, questo spinge fuori l'aria dalle linee fino a quando i colpi suonano nitidi e costanti.
- Operazione Break-in: Una volta che l'aria è andata via, iniziare il lavoro regolare. Per la prima mezz'ora, andare facilmente sulle pause. Don’ t martello piena inclinazione per lunghi tratti. Ciò consente alle parti di stabilirsi, lubrificare e evitare l'usura precoce.
Punti di manutenzione giornalieri e periodici
- Ispezione pre-operazione: Guarda i perni e i bulloni per l'usura, scansiona le linee per le gocce di olio, prova l'azoto settimanalmente, controlla la nitidezza del cesello e ricarica il lubrificante se necessario.
- Procedure di funzionamento: non lasciare mai che il cesello colpisca l'aria vuota; non’ t sterlina un punto duro per 30 secondi consecutivi; salta usando come leva.
- Stoccaggio a lungo termine: Pulire completamente, poi spingere il cesello tutto il modo in. Applicare vernice anti-ruggine sul metallo esposto e tenerlo asciutto.
Domande frequenti
D: Qual è la conseguenza più diretta di un modello di martello di rottura che non corrisponde all'escavatore?
A: Un modello di dimensioni eccessive danneggerà gravemente l'escavatore’ componenti strutturali e sistema idraulico; Un modello di dimensioni inferiori porterà a una efficienza di lavoro estremamente bassa e a una scarsa economia.
D: Il martello interruttore funzionerà se le linee idrauliche sono collegate all'indietro?
A: Ha vinto’ t lavoro, ma di solito won’ causare danni meccanici immediati. La semplice sostituzione della linea di olio ripristinerà il normale funzionamento.
Q: Quante volte dovrebbe essere controllata la pressione di azoto?
R: Si raccomanda di controllarlo e regolarlo almeno una volta alla settimana, poiché l'azoto perderà naturalmente nel tempo e con i cambiamenti di temperatura.
D: Perché il cesello dovrebbe essere premuto quando si aggiunge grasso?
R: Ciò è per consentire alla tenuta contro la polvere di contrarsi, assicurando che il grasso sia iniettato nella scorrevole interna piuttosto che premuto, e anche impedire che il grasso in eccesso entri nella camera di impatto del pistone e danneggi la tenuta all'olio.
D: Perché un interruttore idraulico appena installato dovrebbe essere toccato più volte prima?
R: Questo è per rimuovere l'aria dalle linee idrauliche e dal cilindro di rottura, evitando un impatto debole, una temperatura eccessiva dell'olio o danni di cavitazione ai componenti interni causati dall'ingresso di aria.