Cơ sở khoa học cho lựa chọn mô hình Breaker thủy lực
Chọn mô hình phù hợp là chìa khóa để có được kết quả tốt nhất từ thiết bị của bạn. Nó cũng giúp bảo vệ máy xúc chính và làm cho các đính kèm kéo dài lâu hơn. Một lựa chọn sai có thể dẫn đến sản lượng kém, chi phí cao và thậm chí gây hại cho máy.
Nguyên tắc phù hợp cốt lõi: Máy xúc Tonnage và mô hình Breaker thủy lực
Trọng lượng và tổng tải của máy xúc đóng vai trò lớn nhất trong việc lựa chọn mô hình Breaker thủy lực. Bạn cần phải tuân thủ chặt chẽ các quy tắc phù hợp.
- Phân tích phù hợp: Một bộ phá thủy lực quá lớn hoặc quá nhỏ tạo ra các vấn đề lớn. Nếu nó’ s quá lớn, nó đòi hỏi nhiều sức mạnh tác động và tốc độ hơn máy xúc ’ s thiết lập thủy lực có thể xử lý. Điều này dẫn đến quá tải trên máy bơm chính. Hệ thống trở nên quá nóng. Ngoài ra, các lực mạnh liên tục gây ra các vết nứt sớm trong bàn quay và các bộ phận cánh tay. Mặt khác, một mô hình quá nhỏ không thể sử dụng máy xúc’ s sức mạnh thủy lực đầy đủ. Kết quả là, bạn nhận được chuyển năng lượng thấp và tốc độ làm việc mà’ cách thấp hơn những gì bạn mong đợi. Từ quan điểm chi phí, điều này làm cho toàn bộ thiết lập một thỏa thuận xấu.
- Tiêu chuẩn tham khảo: Các mô hình Breaker thủy lực phổ biến phù hợp với thông số kỹ thuật chính. Bắt đầu bằng cách đảm bảo máy xúc’ trọng lượng phù hợp với phạm vi được đề xuất bởi nhà sản xuất. Sau đó, hãy nhìn vào kích thước thắt như một cách nhanh chóng để thu hẹp các lựa chọn.
Điều kiện làm việc Chọn khả năng thích ứng: Giải thích chi tiết về các hình thức cấu trúc
Các thiết kế Breaker thủy lực khác nhau phù hợp với một số trang web công việc nhất định tốt nhất. Chọn thích hợp dựa trên các nhiệm vụ của bạn tăng sản lượng và sức mạnh.
Top-loại thủy lực Breaker
- Cấu trúc và tính năng: Vỏ cơ thể và người giữ dao ngồi ở gần góc thẳng. Điều này làm cho toàn bộ đơn vị chặt chẽ và cân bằng, với điểm trọng lượng của nó gần cánh tay máy xúc ’ S chung.
- Điều kiện làm việc thuận lợi: Loại này hoạt động tốt ở các điểm khó khăn cần hoạt động từ nhiều góc độ. Hãy nghĩ về các công việc có lực lượng phụ mạnh mẽ hoặc phá vỡ thẳng, như phá vỡ các tòa nhà cũ hoặc làm sạch các trang mỏ. Thiết lập cho phép kiểm soát tốt hơn và phạm vi rộng hơn cho các góc.

Bộ phá thủy lực loại bên
- Cấu trúc và tính năng: Phía sau của vỏ kéo dài ra để tạo thành một cơ sở tam giác rắn. Thiết lập cánh tay chủ yếu xử lý các cú đánh thẳng xuống.
- Điều kiện làm việc thuận lợi: It’ Được xây dựng cho các nhiệm vụ phẳng, chẳng hạn như đào đường hoặc phá vỡ nền tảng. Sự xây dựng mạnh mẽ lan rộng và có căng thẳng hạ mạnh ổn định, giữ lâu hơn trong những kịch bản đó.

Máy ngắt thủy lực loại hộp
- Cấu trúc và tính năng: Nó có một lớp giảm tiếng ồn bên trong vỏ thông thường. Hoặc nó thêm một bìa đầy đủ để cắt giảm âm thanh. Điều này làm giảm đáng kể tiếng ồn từ các cú đánh trong khi sử dụng.
- Điều kiện làm việc thuận lợi: Sử dụng nó ở những nơi có quy tắc chặt chẽ về tiếng ồn, như khu vực thành phố, nhà ở gần đó, đường hầm hoặc nội thất nhà máy.

Quá trình lắp đặt tiêu chuẩn hóa cho bộ phá thủy lực
Theo các bước thiết lập để thiết lập là rất quan trọng cho công việc an toàn và trơn tru. Chỉ có những người được đào tạo nên xử lý nó.
Xác minh dữ liệu chính trước khi cài đặt
Lấy các chi tiết cơ khí và thủy lực này đúng và kiểm tra hai lần trước khi bắt đầu.
- Giao diện cơ học: Đo kích thước lỗ chân tại boom’ s kết thúc (the chiseltip) và không gian giữa các tấm bên.
- Giao diện đính kèm: Lưu ý kích thước lỗ chân trên bộ phá’ gắn trên cùng và độ dày tấm tai.
- Giao diện thủy lực: Hãy chắc chắn rằng máy xúc có cập nhật cho một nối thủy lực nhanh và các dây chuyền phù hợp với bộ phá ’ S thiết lập.
Quy trình kết nối cơ khí máy chính
- Chuẩn bị an toàn và loại bỏ xô: Đỗ máy xúc trên mặt đất rắn, ngang bằng. Bỏ xô xuống để thả bất kỳ áp suất thủy lực còn lại. Sau đó, lấy bucket pin ra.
- Nâng và sắp xếp đính kèm: Mang theo thiết bị nâng thích hợp để nâng đầu phá nhẹ nhàng. Di chuyển chậm rãi vào vị trí. Dòng lên bộ phá’ s gắn lỗ chính xác với boom’ lỗ thanh s.
- Chèn và khóa pin: trượt vào pin liên kết tất cả các cách. Ngay lập tức, thêm khóa (như một clip, hạt hoặc tấm) để ngăn chặn nó trượt ra khỏi run. Mỡ pin tốt cho hành động mượt mà.
Thông số kỹ thuật kết nối ống thủy lực
Việc có được các đường dây thủy lực đúng là điều cần thiết để bộ phá chạy đúng cách.
- Xác định cổng: Tìm đầu vào (có nhãn “IN” hoặc “P”) và đầu ra (có nhãn “OUT” hoặc “T”) trên bộ ngắt’ Van hoặc xi lanh s.
- Kết nối chính xác: móc máy xúc’ s dây chuyền áp suất cao đến bộ phá’ s “ IN” cổng. Liên kết trở lại áp suất thấp với “ OUT” cảng.
- Xử lý kết nối sai: Nếu bộ ngắt không’ t phản ứng sau khi kết nối, tìm các dòng trao đổi trước. Chuyển đổi chúng sửa chữa nó. Một thiết lập sai ngắn hiếm khi làm tổn thương các bộ phận bên trong, nhưng don’ t thử nghiệm với tải nặng.
Quy trình lắp đặt Chisel
- Loại bỏ thành phần khóa: Chọn pin khóa (thường là loại mùa xo hoặc bu lông) giữ pin cắt và lấy nó ra.
- Kéo Pin Chisel: Kéo Pin Chisel chính hoàn toàn từ xi lanh dưới.
- Chèn máy móc: trượt máy móc lên vào bộ giữ từ dưới. Kéo nó để điều chỉnh cho đến khi rãnh bên hoặc lỗ của nó dòng lên với xi lanh’ điểm pin.
- An toàn: Đẩy chân móc trở lại qua các bên móc và xi lanh. Sau đó, đặt vào và chặt chẽ pin khóa để hoàn thành việc giữ.
Điều chỉnh chính xác và hoạt động ban đầu sau khi lắp đặt
Điều chỉnh tinh tế liên kết thiết lập với việc sử dụng ổn định, hiệu quả theo thời gian, không thể bỏ qua.
Kiểm tra áp suất nitơ và điền
Sạc nitơ thúc đẩy bộ phá’ s đánh mạnh mẽ và làm mềm sốc.
- Công cụ điền: Sử dụng một bộ nitơ đặc biệt cho công việc này.
- Tiêu chuẩn áp suất: Nhìn vào “ Nitơ xi lanh sau ” trong bảng cho lượng đúng (như 10-15KG / cm² cho mô hình DM45). Quá ít có nghĩa là các cú đánh mềm và thiết lập lại chậm. Quá nhiều làm cho các hits thô và mặc các bộ phận nhanh chóng.
- Cảnh báo an toàn: Không bao giờ đổi không khí nén hoặc oxy cho nitơ. Nhiệt và áp suất cao có thể gây ra một vụ nổ, như đã thấy trong các vụ việc xưởng trong quá khứ, nơi khí không phù hợp dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng.
Thiết lập các thông số hệ thống thủy lực của đơn vị chính
Điều chỉnh máy xúc’ s dòng chảy thủy lực để phù hợp với bộ phá’ nhu cầu s. Bảng dưới danh sách METDEEM các con số chính của máy phá thủy lực để hướng dẫn bạn.
| Mô hình | Đường kính Chisel (mm) | Áp suất | Tốc độ dòng chảy | Nitơ xi lanh sau | Áp suất tích lũy |
| DM30 | 30 | 8-12MPa | 15-20L / phút | 12 kg / cm³ | |
| DM35 | 35 | 10-15MPa | 15-20L / phút | 12 kg / cm³ | |
| DM45 | 45 | 10-15MPa | 20-40L / phút | 15 kg / cm³ | |
| DM53 | 53 | 10-15MPa | 25-50L / phút | 15 kg / cm³ | |
| DM68 | 68 | 16-18MPa | 40-70L / phút | 16 kg / cm³ | |
| DM75 | 75 | 16-18MPa | 60-80L / phút | 16 kg / cm³ | |
| DM85 | 85 | 16-18MPa | 80-100L / phút | 16-18KG / cm³ | |
| DM100 | 100 | 18-22MPa | 80-100L / phút | 16-18KG / cm³ | |
| DM125 | 125 | 20-24MPa | 80-100L / phút | 16-18KG / cm³ | |
| DM135 | 135 | 20-24MPa | 160-200L / phút | 22-25kg / cm³ | |
| DM140 | 140 | 20-24MPa | 160-200L / phút | 22-25kg / cm³ | |
| DM140A | Số 140A | 20-24MPa | 160-200L / phút | 22-25kg / cm³ | 60-65kg / cm³ |
| DM155 | 155 | 24-26MPa | 180-240L / phút | 24-26kg / cm³ | 60-65kg / cm³ |
| DM165 | 165 | 24-26MPa | 180-240L / phút | 24-26kg / cm³ | 60-65kg / cm³ |
| DM175 | 175 | 26-28MPa | 220-280L / phút | 26-28KG / cm³ | 60-65kg / cm³ |
| DM190 | 190 | 30-32MPa | 260-300L / phút | 28-32KG / cm³ | 60-65kg / cm³ |
| DM195 | 195 | 30-32MPa | 260-300L / phút | 28-32KG / cm³ | 60-65kg / cm³ |
| DM200 | 200 | 30-32MPa | 260-320L / phút | 30-34kg / cm³ | 60-65kg / cm³ |
| DM210 | 210 | 32-35MPa | 280-320L / phút | 30-34kg / cm³ | 60-65kg / cm³ |
| DM230 | 230 | 34-36MPa | 300-330L / phút | 35-37kg / cm³ | 60-65kg / cm³ |
- Điều chỉnh tỷ lệ dòng chảy: Đặt dòng chảy vào “ Tỷ lệ dòng chảy được khuyến nghị” phạm vi từ bàn. Làm điều này thông qua máy xúc’ màn hình hoặc van trong dòng. Nó kiểm soát bao nhiêu lần nó đánh.
- Điều chỉnh áp suất: Tìm van cứu trợ cho dòng phá trong máy xúc ’ Hệ thống S. Cho nó đến “ Áp suất làm việc” giá trị trong bảng. Điều này thiết lập sức mạnh cho mỗi hit.
Hoạt động ban đầu: Bôi trơn, chảy máu và đột phá
- Bôi trơn quan trọng: Trước khi bắn lên, bơm nhiều mỡ vào bộ giữ cắt thông qua vú.
- Hoạt động khóa: Trong khi thêm mỡ, đẩy máy móc vào xi lanh. Điều này ép niêm phong bụi và ép bôi trơn vào đường đua bên trong. Nó ngăn chặn mỡ bổ sung từ kẹo cao su lên khu vực piston.
- Hệ thống chảy máu: Đóng cháy máy xúc. Giữ chuột thẳng xuống mặt đất. Nhấn vào điều khiển chân hoặc chuyển đổi trong 2-3 giây, sau đó thả đi. Làm điều này 5-10 lần với thời gian nghỉ ở giữa. Theo thời gian, điều này đẩy không khí ra khỏi các dòng cho đến khi các cú đánh âm thanh sắc nét và ổn định.
- Vận hành đột phá: Một khi không khí biến mất, bắt đầu làm việc thường xuyên. Trong nửa giờ đầu tiên, hãy dễ dàng nghỉ ngơi. Không’ t búa nghiêng đầy đủ cho kéo dài dài. Điều này cho phép các bộ phận ổn định, bôi trơn và tránh mòn sớm.
Điểm bảo trì hàng ngày và định kỳ
- Kiểm tra trước khi vận hành: Nhìn qua chân và bu lông để mòn, quét dòng cho giọt dầu, kiểm tra nitơ hàng tuần, kiểm tra độ sắc nét của máy móc và bổ sung bôi trơn khi cần thiết.
- Quy trình vận hành: Không bao giờ để cho máy móc trúng không khí trống rỗng; không’ t pound một điểm khó hơn 30 giây liên tiếp; bỏ qua sử dụng nó như một đòn bẩy.
- Lưu trữ lâu dài: Làm sạch nó hoàn toàn, sau đó đẩy máy móc vào. Áp dụng sơn chống gỉ trên kim loại phơi nhiễm và giữ cho nó khô.
Câu hỏi thường gặp
Q: Hậu quả trực tiếp nhất của mô hình búa phá không phù hợp với máy xúc là gì?
A: Một mô hình quá lớn sẽ làm hỏng nghiêm trọng máy xúc ’ các thành phần cấu trúc và hệ thống thủy lực; Một mô hình kém kích thước sẽ dẫn đến hiệu quả công việc cực kỳ thấp và kinh tế kém.
Q: Bút phá sẽ hoạt động nếu các đường thủy lực được kết nối ngược?
A: Nó đã thắng’ t làm việc, nhưng nó thường won’ t gây thiệt hại cơ học ngay lập tức. Chỉ cần thay thế dòng dầu sẽ khôi phục hoạt động bình thường.
Q: Áp suất nitơ nên được kiểm tra bao lâu?
A: Được khuyên nên kiểm tra và điều chỉnh nó ít nhất một lần một tuần, vì nitơ sẽ rò rỉ tự nhiên theo thời gian và với sự thay đổi nhiệt độ.
Hỏi: Tại sao cần ép chuột khi thêm mỡ?
A: Điều này là để cho phép con dấu bụi co lại, đảm bảo rằng mỡ được tiêm vào đường trượt bên trong thay vì ép ra, và cũng ngăn chặn mỡ dư thừa đi vào buồng tác động piston và làm hỏng con dấu dầu.
Q: Tại sao một bộ phá thủy lực mới được cài đặt nên được khai thác nhiều lần trước?
A: Điều này là để loại bỏ không khí từ các đường thủy lực và xi lanh phá, ngăn chặn tác động yếu, nhiệt độ dầu quá mức hoặc thiệt hại cavitation cho các thành phần bên trong gây ra bởi sự xâm nhập không khí.