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Guide complet sur la sélection, l'installation et la mise en service des interrupteurs hydrauliques avec le tableau de comparaison des paramètres du modèle

Table des matières

    Base scientifique pour la sélection du modèle de disjoncteur hydraulique

    Choisir le bon modèle est la clé pour obtenir les meilleurs résultats de votre équipement. Il aide également à protéger l'excavatrice principale et permet aux attaches de durer plus longtemps. Un mauvais choix peut entraîner une mauvaise production, des dépenses élevées et même des dommages à la machine.

    Principe de correspondance du noyau: Tonnage de l'excavatrice et modèle d'interrupteur hydraulique

    Le poids et la charge totale de l'excavatrice jouent le rôle le plus important dans le choix d'un modèle d'interrupteur hydraulique. Vous devez respecter étroitement les règles de correspondance.

    • Analyse de correspondance: Un interrupteur hydraulique trop grand ou trop petit crée de grands problèmes. Si c’ s trop grand, il exige plus de puissance d'impact et de vitesse que l'excavatrice’ s installation hydraulique peut gérer. Cela entraîne une surcharge sur la pompe principale. Le système devient trop chaud. De plus, des forces fortes constantes provoquent des fissures précoces dans le plateau tournant et les pièces du bras. D'autre part, un modèle trop petit ne peut pas utiliser l'excavatrice’ S pleine résistance hydraulique. En conséquence, vous obtenez un transfert d'énergie faible et une vitesse de travail qui’ S bien en dessous de ce que vous attendez. Du point de vue du coût, cela rend toute la configuration une mauvaise affaire.
    • Norme de référence: Les modèles populaires de disjoncteurs hydrauliques correspondent aux spécifications principales. Commencez par vous assurer que l'excavateur’ s poids correspond à la gamme suggérée par le fabricant. Ensuite, regardez la taille du ciseau comme un moyen rapide de réduire les options.

    Sélection de l'adaptabilité aux conditions de travail: explication détaillée des formes structurelles

    Diverses conceptions de disjoncteurs hydrauliques conviennent mieux à certains sites de travail. Choisir le bon en fonction de vos tâches augmente le rendement et la force.

    Interrupteur hydraulique de type supérieur

    • Structure et caractéristiques: Le boîtier du corps et le support du ciseau sont assis à presque un angle droit. Cela rend toute l'unité serrée et équilibrée, avec son point de poids près du bras de l'excavatrice; S joint.
    • Conditions de travail avantageuses: Ce type fonctionne bien dans les endroits difficiles qui nécessitent un fonctionnement sous de nombreux angles. Pensez à des emplois avec des forces latérales fortes ou une rupture directe, comme la démolition de vieux bâtiments ou le nettoyage de sites miniers. La configuration donne un meilleur contrôle et une portée plus large pour les angles.

     

    Type supérieur de disjoncteur hydraulique DM40

    Interrupteur hydraulique de type latéral

    • Structure et caractéristiques: L'arrière du boîtier s'étend pour former une base triangulaire solide. La configuration du bras traite principalement les coups droit vers le bas.
    • Conditions de travail avantageuses: Il’ construits pour des tâches de terrain plat, comme creuser des routes ou casser des fondations. La construction robuste s’étend et prend en charge une tension de force descendante constante, résistant plus longtemps dans ces scénarios.

     

    Type latéral d'interrupteur hydraulique DM45

    Boîte Type interrupteur hydraulique

    • Structure et caractéristiques: Il a une couche d'amortissement du bruit à l'intérieur de la coquille habituelle. Ou il ajoute une couverture complète pour réduire le son. Cela réduit considérablement le bruit des coups pendant l'utilisation.
    • Conditions de travail avantageuses: Utilisez-le dans des endroits où les règles sur le bruit sont strictes, comme les zones urbaines, les maisons à proximité, les tunnels ou les intérieurs d'usines.

     

     

    Type de boîte d'interrupteur hydraulique DM75

    Processus d'installation normalisé pour interrupteurs hydrauliques

    Suivre les étapes définies pour l'installation est essentiel pour un travail sûr et en douceur. Seules les personnes formées devraient le gérer.

    Vérification des données clés avant l'installation

    Obtenez ces détails mécaniques et hydrauliques correctement et vérifiez-les avant de commencer.

    • Interface mécanique: Mesurer la taille du trou de goupille au boom’ s extrémité (la pointe de ciselle) et l'espace entre les plaques latérales.
    • Interface d'attachement: Notez la taille du trou de broche sur le disjoncteur’ s montage supérieur et l'épaisseur de la plaque d'oreille.
    • Interface hydraulique: Assurez-vous que l'excavatrice a des mises à jour pour un coupleur hydraulique rapide et des lignes qui correspondent au disjoncteur’ S installation.

    Procédures de connexion mécanique de la machine principale

    1. Préparation de sécurité et enlèvement du seau: Garez l'excavatrice sur un sol solide et uniforme. Laissez tomber le seau pour dégager toute pression hydraulique restante. Ensuite, retirez la broche bucket.
    2. Lifting et alignement de l'attachement: Apportez le matériel de levage approprié pour soulever doucement le disjoncteur. Déplacez-le lentement en place. Alignez le disjoncteur’ s trous de montage exactement avec le boom’ s trous de tige.
    3. Insertion et verrouillage de la broche: Faites glisser la broche de liaison tout le long. Immédiatement, ajoutez la serrure (comme une pince, un écrou ou une plaque) pour l'empêcher de glisser des secoussements. Graissez bien la broche pour une action douce.

    Spécifications de connexion de tuyauterie hydraulique

    Obtenir les lignes hydrauliques correctement est essentiel pour que le disjoncteur fonctionne correctement.

    • Identification du port: Trouvez l'entrée (étiquetée “IN” ou “P”) et la sortie (étiquetée “OUT” ou “T”) sur le disjoncteur’ vanne ou cylindre.
    • Connexion correcte: Crochet l'excavatrice’ s ligne haute pression au disjoncteur’ s “ EN” port. Lien le retour à basse pression au “ OUT” port.
    • Gestion des connexions incorrectes: Si le disjoncteur ne’ t répondre après le raccordement, chercher les lignes échangées d'abord. La commutation les corrige. Une courte configuration fausse blesse rarement les pièces à l'intérieur, mais don’ t test avec des charges lourdes.

    Procédure d'installation de chisel

    1. Retirer le composant de verrouillage: repérer la broche de verrouillage (souvent un type de ressort ou boulon) qui maintient la broche de ciselle et le retirer.
    2. Tirer la broche de ciselle: Tirer la broche de ciselle principale entièrement du cylindre inférieur.
    3. Insérez le ciseau: Faites glisser le ciseau dans le support depuis le bas. Tirez-le pour régler jusqu'à ce que sa rainure latérale ou son trou s'aligne avec le cylindre’ s pin spot.
    4. Sécurisé : repoussez la broche de ciseau à travers les côtés du ciseau et du cylindre. Ensuite, insérez et serrez la broche de verrouillage pour terminer la tenue.

    Ajustement précis et fonctionnement initial après installation

    Le réglage fine relie la configuration à une utilisation constante et efficace au fil du temps, qui ne peut pas être omis.

    Essais de pression et remplissage d'azote

    La charge d'azote entraîne le disjoncteur’ s frappes fortes et adoucit les chocs.

    • Outils de remplissage: Utilisez un kit spécial d'azote pour ce travail.
    • Standard de pression: Regardez “ Cylindre arrière azote” dans le tableau pour la bonne quantité (par exemple 10-15KG/cm² pour le modèle DM45). Trop peu signifie des coups doux et une réinitialisation lente. Trop rend les coups rugueux et porte les pièces rapidement.
    • Avertissement de sécurité: Ne jamais échanger d'air comprimé ou d'oxygène contre de l'azote. La chaleur et la pression élevées peuvent déclencher une explosion, comme cela a été vu dans les incidents d'atelier passés où un gaz inapproprié a entraîné de graves dommages.

    Réglage des paramètres du système hydraulique de l'unité principale

    Réglage l'excavatrice’ s débit hydraulique pour adapter le disjoncteur’ besoins s. Le tableau ci-dessous liste METDEEM disjoncteurs hydrauliques figures principales pour vous guider.

    Modèle Diamètre du ciseau (mm) pression débit Cylindre arrière azote pression accumulateur
    DM30 30 8 à 12MPa 15-20L/min 12 kg/cm³
    DM35 35 10 à 15 MPa 15-20L/min 12 kg/cm³
    DM45 45 10 à 15 MPa 20-40L/min 15 kg/cm³
    DM53 53 10 à 15 MPa 25-50L/min 15 kg/cm³
    DM68 68 16 à 18MPa 40-70L/min 16 kg/cm³
    DM75 75 16 à 18MPa 60-80L/min 16 kg/cm³
    DM85 85 16 à 18MPa 80-100L/min 16-18KG/cm³
    DM100 100 18 à 22 MPa 80-100L/min 16-18KG/cm³
    DM125 125 20 à 24 MPa 80-100L/min 16-18KG/cm³
    DM135 135 20 à 24 MPa 160-200L/min 22-25KG/cm³
    DM140 140 20 à 24 MPa 160-200L/min 22-25KG/cm³
    DM140A 140A 20 à 24 MPa 160-200L/min 22-25KG/cm³ 60-65KG/cm³
    DM155 155 24 à 26 MPa 180-240L/min 24-26KG/cm³ 60-65KG/cm³
    DM165 165 24 à 26 MPa 180-240L/min 24-26KG/cm³ 60-65KG/cm³
    DM175 175 26 à 28MPa 220-280L/min 26-28KG/cm³ 60-65KG/cm³
    DM190 190 30 à 32MPa 260-300L/min 28-32KG/cm³ 60-65KG/cm³
    DM195 195 30 à 32MPa 260-300L/min 28-32KG/cm³ 60-65KG/cm³
    DM200 200 30 à 32MPa 260-320L/min 30-34KG/cm³ 60-65KG/cm³
    DM210 210 32 à 35 MPa 280-320L/min 30-34KG/cm³ 60-65KG/cm³
    DM230 230 34-36MPa 300-330L/min 35-37KG/cm³ 60-65KG/cm³
    • Ajustement du débit: réglez le débit à “ Débit recommandé” distance de la table. Faites-le via l'excavatrice’ s écran ou une vanne dans la ligne. Il contrôle à quelle fréquence il frappe.
    • Réglage de la pression: Trouver la vanne de secours pour la ligne de rupture dans l'excavatrice’ système S. Appuyez-le au “ Pression de travail” valeur dans la table. Cela définit la puissance par coup.

    Opération initiale : lubrification, saignement et rupture

    1. Lubrification critique: Avant d'allumer, pompez beaucoup de graisse dans le support du ciseau via le mamelon.
    2. Fonctionnement clé: En ajoutant de la graisse, poussez le ciseau dans le cylindre. Cela presse l'étanchéité de poussière et force la lubrification dans la voie intérieure. Il empêche la graisse supplémentaire de gommer la zone du piston.
    3. Saignement du système : allumez l'excavatrice. Tenez le ciseau droit au sol. Appuyez sur la commande du pied ou l'interrupteur pendant 2-3 secondes, puis laissez-le aller. Faites-le 5 à 10 fois avec des pauses entre les deux. Au fil du temps, cela pousse l'air des lignes jusqu'à ce que les coups sonnent vifs et stables.
    4. Exploitation de rupture: Une fois que l'air est parti, commencez à travailler régulièrement. Pendant la première demi-heure, allez facilement sur les pauses. Don’ t marteau pleine inclinaison pour les longues tractions. Cela permet aux pièces de s'établir, de lubrifier et d'éviter une usure précoce.

    Points d'entretien quotidiens et périodiques

    • Inspection pré-opération: Regardez les broches et les boulons pour l'usure, balayez les lignes pour les gouttes d'huile, testez l'azote chaque semaine, vérifiez la netteté du ciseau et remplissez le lubrifiant au besoin.
    • Procédures d'exploitation: Ne laissez jamais le ciseau frapper l'air vide; ne’ t pounder un point dur sur 30 secondes consécutives; sauter l'utiliser comme levier.
    • Stockage à long terme: Nettoyez-le complètement, puis poussez le ciseau tout le long. Appliquez la peinture anti-rouille sur le métal exposé et gardez-le sec.

    FAQ (questions fréquentes)

    Q: Quelle est la conséquence la plus directe d'un modèle de marteau briseur ne correspondant pas à l'excavatrice?

    A: Un modèle surdimensionné endommagera gravement l'excavatrice’ composants structurels et système hydraulique; un modèle sous-dimensionné se traduira par une efficacité de travail extrêmement faible et une faible économie.

    Q: Le marteau de rupture fonctionnera-t-il si les lignes hydrauliques sont reliées en arrière?

    A: Il a gagné’ t travail, mais il a généralement gagné’ provoquer des dommages mécaniques immédiats. Le simple remplacement de la ligne d'huile rétablir le fonctionnement normal.

    Q: À quelle fréquence doit-on vérifier la pression d'azote?

    R: Il est recommandé de le vérifier et de le régler au moins une fois par semaine, car l'azote fuira naturellement avec le temps et les changements de température.

    Q: Pourquoi le ciseau devrait-il être pressé en ajoutant de la graisse?

    R: Ceci est pour permettre à l'étanchéité de poussière de se contracter, s'assurant que la graisse est injectée dans la coulisse interne plutôt que d'être pressée, et également empêcher l'excès de graisse d'entrer dans la chambre d'impact du piston et d'endommager l'étanchéité d'huile.

    Q: Pourquoi un disjoncteur hydraulique nouvellement installé devrait-il être appuyé plusieurs fois d'abord?

    R: Il s'agit d'enlever l'air des lignes hydrauliques et du cylindre de disjoncteur, empêchant l'impact faible, la température excessive de l'huile ou les dommages de cavitation aux composants internes causés par l'entrée d'air.

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