الأساس العلمي لاختيار نموذج كاسر هيدروليكي

اختيار النموذج الصحيح هو المفتاح للحصول على أفضل النتائج من معداتك. كما يساعد على حماية الحفارة الرئيسية ويجعل المرفقات تدوم لفترة أطول. يمكن أن يؤدي الخيار الخاطئ إلى ضعف الإنتاج ، وارتفاع النفقات ، وحتى الضرر بالآلة.

مبدأ التطابق الأساسي: حجم الحفارة ونموذج كاسر الهيدروليكي

الوزن والحمل الكلي للحفارة يلعب أكبر دور في اختيار نموذج كسر هيدروليكي. عليك الالتزام بقواعد التطابق.

• تحليل المطابقة: يخلق مقطع هيدروليكي كبير جداً أو صغير جداً مشاكل كبيرة. إذا كان’ s كبيرة جدا، فإنه يتطلب قوة تأثير أكثر وسرعة من حفارة’ الإعداد الهيدروليكي يمكن التعامل معه. هذا يؤدي إلى زيادة الحمل على المضخة الرئيسية. النظام يصبح ساخنا جدا. بالإضافة إلى ذلك ، تسبب القوى القوية المستمرة الشقوق المبكرة في أجزاء الطاولة الدوارة والذراع. من ناحية أخرى ، فشل نموذج صغير جداً في استخدام حفارة ’ قوة هيدروليكية كاملة. ونتيجة لذلك ، تحصل على نقل طاقة منخفضة وسرعة العمل التي ’ أقل مما تتوقعه. من وجهة نظر التكلفة ، هذا يجعل الإعداد بأكمله صفقة سيئة.
• معيار مرجعي: نماذج كاسر هيدروليكي شعبية تتوافق مع المواصفات الرئيسية. ابدأ بالتأكد من حفارة’ الوزن يتناسب مع النطاق الذي اقترحه الشركة المصنعة. ثم ، انظر إلى حجم الخزف كطريقة سريعة لتضييق الخيارات.

اختيار التكيف مع ظروف العمل: تفسير مفصل للأشكال الهيكلية

تصاميم مختلفة للكسر الهيدروليكي تناسب مواقع عمل معينة بشكل أفضل. اختيار الواحد المناسب بناء على مهامك يعزز الإنتاج والقوة.

كاسر هيدروليكي من النوع الأعلى

• الهيكل والميزات: غلاف الجسم وحامل الخزف يجلس على زاوية مستقيمة تقريبا. هذا يجعل الوحدة بأكملها ضيقة ومتوازنة ، مع نقطة وزنها بالقرب من ذراع الحفار ’ المشتركة.
• ظروف العمل المفيدة: يعمل هذا النوع بشكل جيد في الأماكن الصعبة التي تحتاج إلى التشغيل من زوايا كثيرة. فكر في الوظائف ذات القوى الجانبية القوية أو الكسر المباشر، مثل هدم المباني القديمة أو تنظيف مواقع المناجم. يعطي الإعداد سيطرة أفضل ووصول أوسع لزوايا.

كاسر هيدروليكي من النوع الجانبي

• الهيكل والميزات: يمتد الجزء الخلفي من الغلاف لتشكيل قاعدة مثلثة صلبة. إعداد الذراع يتعامل بشكل رئيسي مع ضربات مستقيمة للأسفل.
• ظروف العمل المفيدة: It’ تم بناؤها لمهام الأرض المسطحة ، مثل حفر الطرق أو كسر الأساس. ينتشر البناء القوي ويأخذ ضغطًا ثابتًا على القوة المنخفضة ، ويستمر لفترة أطول في هذه السيناريوهات.

كاسر هيدروليكي من نوع الصندوق

• الهيكل والميزات: لديها طبقة تخفيف الضوضاء داخل القشرة المعتادة. أو يضيف غطاء كامل لتقليل الصوت. هذا يقلل بشكل كبير من الضوضاء من الضربات أثناء الاستخدام.
• شروط العمل المفيدة: استخدمها في الأماكن ذات القواعد الصارمة على الضوضاء، مثل مناطق المدينة، المنازل القريبة، الأنفاق، أو مصانع الداخلية.

عملية تركيب موحدة للكسرات الهيدروليكية

اتباع الخطوات المحددة لإعداد أمر حيوي للعمل الآمن والسلس. يجب على الأشخاص المدربين فقط التعامل معه.

التحقق من البيانات الرئيسية قبل التثبيت

احصل على هذه التفاصيل الميكانيكية والهيدروليكية بشكل صحيح وتتحقق منها مرتين قبل البدء.

• واجهة ميكانيكية: قياس حجم ثقب الدبوس في boom’ نهاية (النص) والمساحة بين الألواح الجانبية.
• واجهة المرفق: لاحظ حجم ثقب الدبوس على كاسر’ الجبل العلوي و سمك لوحة الأذن.
• واجهة هيدروليكية: تأكد من أن الحفارة لديها تحديثات لمربط هيدروليكي سريع وخطوط تتطابق مع كاسر ’ إعداد S.

آلة رئيسية إجراءات الاتصال الميكانيكي

1. إعداد السلامة وإزالة الدلو: وقف الحفارة على أرض صلبة ومتساوية. اسقط الدلو لأسفل لتخلي أي ضغط هيدروليكي متبقي. ثم أخرج دبوس الدلو.
2. رفع المرفق والمحاذاة: أحضر معدات رفع مناسبة لرفع المقطع بلطف. حركه إلى مكانه ببطء. تصف إلى مقطع’ s تثبيت الثقوب بالضبط مع boom’ ثقوب عصا.
3. إدراج الدبوس والقفل: انزلق في دبوس الرابط طوال الطريق. على الفور، أضف القفل (مثل مقطع، المكسرات، أو لوحة) لمنعه من الانزلاق من الاهتزازات. شحوم الدبوس بشكل جيد للعمل السلس.

مواصفات اتصال الأنابيب الهيدروليكية

الحصول على الخطوط الهيدروليكية الصحيحة أمر ضروري لتشغيل المقطع بشكل صحيح.

• تحديد الميناء: ابحث عن المدخل (المسمى “IN” أو “P”) والمخرج (المسمى “OUT” أو “T”) على مقطع’ صمام أو أسطوانة.
• الاتصال الصحيح: خطاف الحفارة’ خط الضغط العالي إلى كاسر’ س “ في” ميناء. ربط عودة الضغط المنخفض إلى “ خارج” الميناء.
• التعامل مع الاتصالات الغير صحيحة: إذا لم يكن مقطع’ t الاستجابة بعد الاتصال ، ابحث عن الخطوط المتبادلة أولاً. التبديل لهم يصلح ذلك. إعداد قصير خاطئ نادرا ما يضر الأجزاء في الداخل، ولكن don’ اختبار t مع الأحمال الثقيلة.

إجراء تركيب الخزف

1. إزالة مكون القفل: حدد دبوس القفل (غالباً ما يكون نوع الربيع أو المسمار) الذي يحمل دبوس القفل واتخرجه.
2. سحب دبوس الخزف: سحب دبوس الخزف الرئيسي بالكامل من الأسطوانة السفلية.
3. إدراج القصيرة: انزلق القصيرة إلى أعلى في الحامل من الأسفل. سحبها لتعديل حتى خطوط الأخدود الجانبي أو الثقب مع الأسطوانة’ بقعة دبوس.
4. آمن: ادفع دبوس الشيلة مرة أخرى من خلال جوانب الشيلة والأسطوانة. ثم ، ضع وتشديد دبوس القفل لإنهاء عقد.

ضبط دقيق والتشغيل الأولي بعد التثبيت

يربط الضبط الدقيق الإعداد باستخدام ثابت وفعال مع مرور الوقت ، والذي لا يمكن إغفاله.

اختبار ضغط النيتروجين وملء

شحنة النيتروجين تدفع مقطع’ ضربات قوية وتخفيف الصدمات.

• أدوات التعبئة: استخدم مجموعة خاصة من النيتروجين لهذه المهمة.
• الضغط القياسي: انظر إلى “ الأسطوانة الخلفية النيتروجين” في الجدول للمبلغ الصحيح (مثل 10-15KG / cm² لنموذج DM45). القليل جدا يعني ضربات ناعمة وإعادة الإعداد البطيء. الكثير يجعل الضربات قاسية ويرتدي الأجزاء بسرعة.
• تحذير السلامة: لا تبدل أبدا في الهواء المضغوط أو الأكسجين للنيتروجين. يمكن أن تؤدي الحرارة والضغط العالي إلى انفجار، كما هو مظهر في حوادث ورشة العمل السابقة حيث أدى الغاز غير المناسب إلى أضرار خطيرة.

تعيين معايير النظام الهيدروليكي للوحدة الرئيسية

ضبط الحفارة’ s تدفق هيدروليكي لتتناسب مع كاسر’ احتياجات S. الجدول أدناه قائمة ميتديم كسرات هيدروليكية الأرقام الرئيسية لتوجيهك.

• تعديل معدل التدفق: تعيين التدفق إلى “ معدل التدفق الموصى به” نطاق من الطاولة. قم بذلك عن طريق الحفارة’ شاشة أو صمام في الخط. يسيطر على كم مرة يضرب.
• ضغط ضبط: العثور على صمام الإغاثة لخط كسر في الحفارة ’ نظام S. اتصل به إلى “ ضغط العمل” القيمة في الجدول. هذا يحدد القوة لكل ضربة.

العملية الأولية: التشحيم والنزيف والاختراق

1. التشحيم الحرج: قبل إطلاق النار ، ضخ الكثير من الدهون في حامل الشيلة عن طريق الحلمة.
2. تشغيل رئيسي: أثناء إضافة الدهون ، اضغط على الخزف في الأسطوانة. هذا يضغط على ختم الغبار ويجبر التشحيم في المسار الداخلي. إنه يمنع الدهون الإضافية من اللصق في منطقة المكبس.
3. نزيف النظام: إشعال النار على الحفارة. امسك الماس مباشرة للأرض. اضغط على جهاز التحكم في القدم أو التبديل لمدة 2-3 ثواني ، ثم اتركه. قم بذلك 5-10 مرات مع استراحات بينها. مع مرور الوقت ، يدفع هذا الهواء من الخطوط حتى تبدو الضربات حادة ومستقرة.
4. عملية الاختراق: بمجرد اختفاء الهواء ، ابدأ العمل العادي. لمدة النصف الساعة الأولى ، اذهب بسهولة في فترات الراحة. لا’ t مطرقة الميل الكامل لمدة طويلة. هذا يسمح للأجزاء بالاستقرار والتشحيم وتجنب التآكل المبكر.

نقاط الصيانة اليومية والدورية

• فحص ما قبل العملية: انظر إلى الدبابيس والمسامير للارتداء ، ومسح خطوط لتقطيرات الزيت ، واختبار النيتروجين أسبوعيا ، والتحقق من حدة الشيلة ، وتشغيل التشحيم حسب الحاجة.
• إجراءات التشغيل: لا تسمح أبدًا للصخرة بضرب الهواء الفارغ. لا’ رطل واحد بقعة صعبة على مدى 30 ثانية على التوالي. تخطي استخدامه كرافعة.
• التخزين على المدى الطويل: نظفه بالكامل ، ثم اضغط على الشيلة طوال الطريق. ضع الطلاء المضاد للصدأ على المعدن المكشوف وابقيه جافاً.

أسئلة متكررة

س: ما هي النتيجة الأكثر مباشرة لنموذج مطرقة كسر لا يتطابق مع الحفارة؟

ج: نموذج كبير سوف تضر بشكل خطير الحفارة ’ المكونات الهيكلية والنظام الهيدروليكي؛ وسيؤدي النموذج الناقص الحجم إلى انخفاض الكفاءة في العمل وضعف الاقتصاد.

س: هل ستعمل مطرقة المكسر إذا كانت الخطوط الهيدروليكية متصلة بالخلف؟

ج: لقد فاز ’ t العمل، ولكن عادة won’ تسبب الضرر الميكانيكي الفوري. ببساطة استبدال خط الزيت سوف تعيد التشغيل العادي.

س: كم من المرات يجب التحقق من ضغط النيتروجين؟

ج: ينصح بالتحقق منها وتعديلها مرة واحدة على الأقل في الأسبوع ، لأن النيتروجين سيسرب بشكل طبيعي مع مرور الوقت ومع تغيرات درجة الحرارة.

س: لماذا يجب الضغط على الخزف عند إضافة الدهون؟

ج: هذا هو للسماح لختم الغبار بالتقلص ، وضمان حقن الدهون في الممر الداخلي بدلا من الضغط ، وأيضا منع الدهون الزائدة من دخول غرفة تأثير المكبس وتلف ختم الزيت.

س: لماذا يجب أن يتم استغلال مقطع هيدروليكي مثبت حديثا عدة مرات أولا؟

ج: هذا هو لإزالة الهواء من الخطوط الهيدروليكية وأسطوانة المكسر ، ومنع التأثير الضعيف ، ودرجة حرارة الزيت المفرطة ، أو تلف التجويف للمكونات الداخلية الناجمة عن دخول الهواء.