Base científica para la selección del modelo de interruptor hidráulico

Elegir el modelo adecuado es clave para obtener los mejores resultados de su equipo. También ayuda a proteger la excavadora principal y hace que los accesorios duren más tiempo. Una elección equivocada puede conducir a una mala producción, altos gastos e incluso daños a la máquina.

Principio de coincidencia principal: Tonelaje de excavadora y modelo de interruptor hidráulico

El peso y la carga total de la excavadora juegan el papel más importante en la elección de un modelo de interruptor hidráulico. Debes seguir de cerca las reglas de coincidencia.

• Análisis de coincidencia: Un interruptor hidráulico que es demasiado grande o demasiado pequeño crea grandes problemas. Si’ s demasiado grande, exige más potencia de impacto y velocidad que la excavadora’ s configuración hidráulica puede manejar. Esto conduce a una sobrecarga en la bomba principal. El sistema se calienta demasiado. Además, fuerzas fuertes constantes causan grietas tempranas en la mesa giratoria y las partes del brazo. Por otro lado, un modelo que es demasiado pequeño no puede usar la excavadora’ s resistencia hidráulica completa. Como resultado, obtiene baja transferencia de energía y velocidad de trabajo que’ Muy por debajo de lo que esperas. Desde el punto de vista del costo, esto hace que toda la configuración sea un mal trato.
• Estándar de referencia: Los modelos populares de interruptores hidráulicos se alinean con las especificaciones principales. Comience asegurándose de que la excavadora’ El peso se ajusta al rango sugerido por el fabricante. Luego, mira el tamaño del cincel como una forma rápida de reducir las opciones.

Selección de adaptabilidad a las condiciones de trabajo: explicación detallada de las formas estructurales

Varios diseños de interruptores hidráulicos se ajustan mejor a ciertos sitios de trabajo. Elegir el adecuado en función de sus tareas aumenta la producción y la fuerza.

Interruptor hidráulico de tipo superior

• Estructura y características: La carcasa del cuerpo y el soporte del cincel se sientan en casi un ángulo recto. Esto hace que toda la unidad sea apretada y equilibrada, con su punto de peso cerca del brazo de la excavadora; S conjunta.
• Condiciones de trabajo ventajosas: Este tipo funciona bien en lugares difíciles que requieren operación desde muchos ángulos. Piense en trabajos con fuerzas laterales fuertes o romper directamente, como derribar edificios antiguos o limpiar sitios mineros. La configuración proporciona un mejor control y un mayor alcance para los ángulos.

Interruptor hidráulico tipo lateral

• Estructura y características: La parte posterior de la carcasa se extiende para formar una base triángulo sólida. La configuración del brazo maneja principalmente golpes rectos hacia abajo.
• Condiciones de trabajo ventajosas: It’ construidos para tareas en terreno plano, como excavar carreteras o romper cimientos. La construcción robusta se extiende y toma un estrés constante de fuerza descendente, sosteniendo más tiempo en esos escenarios.

Interruptor hidráulico tipo caja

• Estructura y características: Tiene una capa amortiguadora de ruido dentro de la carcasa habitual. O agrega una tapa completa para reducir el sonido. Esto reduce en gran medida el ruido de los golpes durante el uso.
• Condiciones de trabajo ventajosas: Use en lugares con reglas estrictas sobre el ruido, como zonas urbanas, casas cercanas, túneles o interiores de fábricas.

Proceso de instalación estandarizado para interruptores hidráulicos

Siguiendo los pasos establecidos para la configuración es vital para un trabajo seguro y sin problemas. Solo personas capacitadas deben manejarlo.

Verificación de datos clave antes de la instalación

Obtenga estos detalles mecánicos e hidráulicos correctos y compruebe dos veces antes de comenzar.

• Interfaz mecánica: Mida el tamaño del agujero del pasador en el brazo; s extremo (la punta de cincel) y el espacio entre las placas laterales.
• Interfaz de fijación: Observe el tamaño del agujero del pasador en el interruptor’ s montaje superior y el grosor de la placa de oído.
• Interfaz hidráulica: Asegúrese de que la excavadora tenga actualizaciones para un acoplador hidráulico rápido y líneas que coincidan con el interruptor; s configuración.

Procedimientos de conexión mecánica de la máquina principal

1. Preparación de seguridad y eliminación del cubo: Estaciona la excavadora en terreno sólido y uniforme. Baja el cubo para liberar cualquier presión hidráulica restante. Luego, saca el alfil del cubo.
2. Conexión Elevación y alineación: Trae el equipo de elevación adecuado para levantar suavemente el interruptor. Muévelo en su lugar lentamente. Alinea el interruptor’ s montar agujeros exactamente con el boom’ agujeros de varilla.
3. Inserción y bloqueo del pin: Desliza el pin de enlace todo el camino. De inmediato, agrega la cerradura (como un clip, tuerca o placa) para evitar que se desliza de las agitaciones. Grease el pasador bien para una acción suave.

Especificaciones de conexión de tuberías hidráulicas

Conseguir las líneas hidráulicas correctas es esencial para que el interruptor funcione correctamente.

• Identificación del puerto: Encuentre la entrada (etiquetada “IN” o “P”) y la salida (etiquetada “OUT” o “T”) en el interruptor’ válvula o cilindro.
• Conexión correcta: engancha la excavadora’ s línea de alta presión al interruptor’ s “ EN” puerto. Enlace el retorno de baja presión al “ Fuera” puerto.
• Manejo de conexiones incorrectas: Si el interruptor no’ t responder después del acoplamiento, buscar líneas intercambiadas primero. Cambiarlos lo arregla. Una configuración equivocada corta rara vez lastima las partes dentro, pero no’ t prueba con cargas pesadas.

Procedimiento de Instalación de Chisel

1. Retirar el componente de bloqueo: Localice el pasador de bloqueo (a menudo un tipo de muelle o perno) que sostiene el pasador de cincel y sacarlo.
2. Tirar del pino de cincel: Tira del pino principal del cincel completamente del cilindro inferior.
3. Inserte el cincel: Desliza el cincel hacia arriba en el soporte desde la parte inferior. Arrastralo para ajustarlo hasta que su ranura lateral o orificio se alinee con el cilindro’ s punto de pin.
4. Seguro: Empuje el pino de cincel hacia atrás a través del cincel y los lados del cilindro. Luego, introduzca y apriete el pasador de bloqueo para terminar la sujeción.

Ajuste preciso y operación inicial después de la instalación

El ajuste fino vincula la configuración a un uso constante y efectivo a lo largo del tiempo, que no puede omitirse.

Prueba de presión de nitrógeno y llenado

La carga de nitrógeno impulsa el interruptor’ s golpes fuertes y suaviza los choques.

• Herramientas de llenado: Use un kit especial de nitrógeno para este trabajo.
• Estándar de presión: Mire el “ Nitrógeno del cilindro trasero” en la tabla para la cantidad correcta (como 10-15KG/cm² para el modelo DM45). Demasiado poco significa golpes suaves y restablecimiento lento. Demasiado hace que los golpes sean duros y se desgasten rápidamente.
• Advertencia de seguridad: Nunca cambie aire comprimido o oxígeno por nitrógeno. El calor y la presión elevados pueden provocar una explosión, como se ha visto en incidentes de taller anteriores donde el gas inadecuado causó daños graves.

Configuración de los parámetros del sistema hidráulico de la unidad principal

Ajuste la excavadora’ s flujo hidráulico para ajustarse al interruptor’ necesidades. La tabla a continuación lista METDEEM disruptores hidráulicos figuras principales para guiarlo.

• Ajuste del caudal: Ajuste el caudal a “ Tasa de flujo recomendada” rango desde la mesa. Hacer esto a través de la excavadora’ pantalla o una válvula en la línea. Controla con qué frecuencia golpea.
• Ajuste de presión: Encontrar la válvula de alivio para la línea de interruptor en la excavadora’ sistema S. Marcarlo al “ Presión de trabajo” valor en la tabla. Esto establece la potencia por golpe.

Operación inicial: lubricación, sangrado y ruptura

1. Lubricación crítica: Antes de encender, bombea mucha grasa en el soporte del cincel a través del pezón.
2. Operación clave: Mientras agrega grasa, empuje el cincel en el cilindro. Esto presiona el sello de polvo y obliga al lubricante a entrar en la pista interna. Detene que la grasa extra se gome el área del pistón.
3. Sangrado del sistema: encender la excavadora. Mantén el cincel recto hasta el suelo. Toque el control del pie o el interruptor durante 2-3 segundos, luego suelte. Haga esto 5-10 veces con descansos entre ellos. Con el tiempo, esto empuja el aire fuera de las líneas hasta que los golpes suenen agudos y constantes.
4. Operación de ruptura: Una vez que el aire se haya ido, comience a trabajar regularmente. Durante la primera media hora, vaya con calma en los descansos. No’ t martillo inclinación completa para tramos largos. Esto permite que las piezas se asenten, se lubrifiquen y eviten el desgaste temprano.

Puntos de mantenimiento diarios y periódicos

• Inspección previa a la operación: Revise los pasadores y pernos para detectar desgaste, escanee las líneas para detectar gotas de aceite, pruebe el nitrógeno semanalmente, compruebe la nitidez del cincel y recargue el lubricante según sea necesario.
• Procedimientos de funcionamiento: Nunca deje que el cincel golpee el aire vacío; no’ t libra un punto duro durante 30 segundos consecutivos; saltar usando como palanca.
• Almacenamiento a largo plazo: Limpialo completamente, luego empuje el cincel todo el camino. Aplique pintura anti-oxidación sobre el metal expuesto y mantenga seco.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la consecuencia más directa de que un modelo de martillo rompedor no coincida con la excavadora?

R: Un modelo sobredimensionado dañará gravemente la excavadora’ componentes estructurales y sistema hidráulico; un modelo de bajo tamaño dará como resultado una eficiencia de trabajo extremadamente baja y una economía pobre.

P: ¿Funcionará el martillo de interruptor si las líneas hidráulicas están conectadas hacia atrás?

R: Ganó’ t trabajo, pero por lo general ganó’ t causar daños mecánicos inmediatos. Simplemente reemplazar la línea de aceite restaurará el funcionamiento normal.

P: ¿Con qué frecuencia se debe comprobar la presión de nitrógeno?

R: Se recomienda comprobarlo y ajustarlo al menos una vez a la semana, ya que el nitrógeno se filtrará naturalmente con el tiempo y con cambios de temperatura.

P: ¿Por qué debe presionarse el cincel cuando se agrega grasa?

R: Esto es para permitir que el sello de polvo se contraga, asegurando que la grasa se inyecte en la pista de deslizamiento interna en lugar de exprimirse, y también evitando que el exceso de grasa entre en la cámara de impacto del pistón y dañe el sello de aceite.

P: ¿Por qué un interruptor hidráulico recién instalado debe ser tocado varias veces primero?

R: Esto es para eliminar el aire de las líneas hidráulicas y el cilindro de interruptor, evitando el impacto débil, la temperatura excesiva del aceite o el daño por cavitación a los componentes internos causados ​​por la entrada de aire.