Warum ist es so wichtig, die Hydraulikbrecher korrekt
Die Hydraulikbrecher Es handelt sich um einen Präzisions-Hydraulikschlagschrauber, bei dem Kolben und Zylinderbohrung mit sehr geringen Toleranzen arbeiten. Bei längeren Stillstandszeiten kann das untere Ende des Kolbens im vorderen Kopf-/Werkzeugraum der Luft ausgesetzt sein und direkt mit der Luftfeuchtigkeit in Kontakt kommen. Bei unsachgemäßer Lagerung in feuchter, salziger oder schlecht belüfteter Umgebung kann innerhalb weniger Wochen Korrosion einsetzen. Die Kolbenoberfläche kann rosten und kleine Poren bilden. Sobald Rost auftritt, können die Korrosionsnarben oder -risse die Dichtfläche beschädigen, den Dichtungsverschleiß beschleunigen und zu internen Leckagen oder Ölaustritt führen. Dies hat eine reduzierte Schlagkraft und eine erhöhte Öltemperatur zur Folge. Schließlich muss der Kolben oder sogar die gesamte Zylinderbaugruppe ausgetauscht werden. Für ausländische Auftragnehmer ist der Beschaffungszyklus für Wartungsteile lang und die Arbeitskosten sind hoch. Ein einziger Rostfall kann Verluste in Höhe von mehreren Tausend Dollar und wochenlange Ausfallzeiten verursachen. Daher ist die Beherrschung wissenschaftlicher Langzeitlagerungsmethoden entscheidend für den Investitionsschutz und die Senkung der Betriebskosten.
Kernvorgänge vor der Einlagerung: Stickstofffreisetzung und Kolbenschutz
Warum ist es notwendig, zuerst Stickstoff freizusetzen?
Das Stickstoffgas im hinteren Kopf des Hydraulikhammers übt stets einen Vorwärtsschub auf den Kolben aus. Wird das Stickstoffgas nicht abgelassen, drückt der Druck des Stickstoffgases den Kolben selbst bei kraftvollem Hineindrücken in den Mittelzylinder wieder heraus. Die korrekte Abfolge ist:
- Verwenden Sie Spezialwerkzeuge, um den Stickstoffdruck im Zylinder vollständig auf Null abzulassen.
- Verwenden Sie einen Meißel oder eine spezielle Stößelstange, um den Kolben bis zum tiefsten Punkt des Zylinders zu drücken.
An diesem Punkt wird die freiliegende Kolbenoberfläche zurück in die ölbenetzte Zylinderbohrung bewegt, wodurch der direkte Kontakt mit der im Zylinder verbleibenden Luft und Feuchtigkeit reduziert wird und sich eine schützende Ölschicht bildet, die die Luft wirksam isoliert.
Zusätzliche Korrosionsschutzmaßnahmen für die Langzeitlagerung
Bei Geräten, die länger als drei Monate gelagert wurden, empfiehlt es sich, den Kolben einzubauen und anschließend mit einem Ölsprüher Rostschutzöl auf die Kolbenoberfläche aufzutragen. Dies verstärkt den Rostschutz zusätzlich, insbesondere für Anwender in Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Lagerumgebung und tägliche Wartungsanforderungen
Auswahl des Lagerorts
Der Hydraulikhammer sollte in einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Innenraum gelagert werden. Lagern Sie ihn nicht ungeschützt im Freien und setzen Sie ihn niemals Regen, stehendem Wasser oder Bodenfeuchtigkeit aus. Eindringendes Regen- oder Grundwasser beschädigt die inneren Präzisionsgleitflächen schnell. Selbst wenn er später trocknet, lassen sich die entstandenen Roststellen nicht mehr entfernen.
Regelmäßige Inspektion
Auch während der Lagerung wird empfohlen, einmal im Monat eine einfache Inspektion durchzuführen:
- Prüfen Sie, ob der Kolben vollständig zurückgezogen ist und sich nicht nach unten/außen bewegt hat.
- Prüfen Sie, ob am Lagerort Wasser austritt oder Kondenswasser vorhanden ist.
- Wenn das Werkzeug eingebaut bleibt, sollte es regelmäßig ausgebaut, der Schaft gereinigt, neu eingefettet und wieder eingebaut werden, um Korrosion im Bereich der Werkzeugbuchse zu verhindern.
Die Gefahren von Rost und die wirtschaftlichen Vorteile der vorbeugenden Instandhaltung
Unumkehrbare Schäden durch Rost
Sobald sich Rostnarben auf der Kolbenoberfläche bilden, wird deren Glätte beeinträchtigt. Die Dichtlippen können auf einer rauen oder narbigen Oberfläche keinen ordnungsgemäßen Kontakt und keine ausreichende Ölfilmkontrolle mehr gewährleisten, was zu Leckagen und vorzeitigem Dichtungsausfall führen kann. Da der Kolben ein hochpräzises Bauteil ist, sind die Anschaffungskosten und der Arbeitsaufwand für den Austausch sehr hoch.
Der ökonomische Wert der vorbeugenden Lagerung
Der folgende Vergleich verdeutlicht die wirtschaftliche Bedeutung der vorbeugenden Lagerung:
| Speichermethode | Betriebskosten | Mögliche Risiken | Mögliche Verluste |
| Ungeschützte Lagerung | 0 | Die Wahrscheinlichkeit für Kolbenrost beträgt mehr als 80 %. | Kolbenwechsel + Arbeitskosten ≈ 800 $ – 2500 $, zusätzliche Ausfallkosten werden berechnet |
| Nur Stickstoff freisetzen und den Kolben hineindrücken | 15 Minuten Wehen | Die Wahrscheinlichkeit des Rostens wurde auf unter 10 % reduziert. | Nahezu kein Risiko |
| Stickstoff freisetzen & Kolben drücken & Rostschutzöl versprühen | 30 Minuten Arbeitszeit und eine kleine Menge Rostschutzöl | Rostwahrscheinlichkeit unter 2 % | Extrem hohe Kapitalrendite |
Es ist deutlich ersichtlich, dass man durch einen geringen Zeitaufwand für die Vorbereitung der Einlagerung hohe Wartungskosten und Geräteausfallzeiten vermeiden kann.
Schlussfolgerung
Die korrekte Lagerung eines Hydraulikhammers ist nicht kompliziert. Der Bediener muss lediglich zwei grundlegende Prinzipien verstehen: das Ablassen von Stickstoff, damit der Kolben vollständig in den Zylinder zurückfährt, und die Verwendung von Hydrauliköl und Rostschutzöl zur Luftisolierung. Für ausländische Auftragnehmer und Minenbetreiber sind die Anlagen sehr wertvoll, und Ersatzteile sind oft nur schwer zu beschaffen.
Ein einzelner Rostfall kann weitreichende Folgen haben und den Fortschritt des gesamten Projekts gefährden. Daher empfehlen wir dringend, die in diesem Artikel beschriebenen Lagerungsmaßnahmen in Ihre Anlagenverwaltung zu integrieren. So schützen Sie Ihre Investition bis auf Komponentenebene.
FAQ (häufig gestellte Fragen)
F: Kann der Kolben in den mittleren Zylinder gedrückt werden, wenn kein Stickstoffgas freigesetzt wird?
A: Nein. Denn Stickstoffgas übt stets einen Vorwärtsschub auf den Kolben aus; selbst wenn er mit Gewalt hineingedrückt wird, wird er wieder herausgedrückt.
F: Kann man, falls kein Rostschutzöl vorhanden ist, stattdessen normales Motoröl zum Sprühen verwenden?
A: Es kann vorübergehend als Ersatz verwendet werden, jedoch sind die Rostschutzeigenschaften und die Eindringtiefe von normalem Motoröl nicht so gut wie die von speziellem Rostschutzöl. Es wird empfohlen, auch nach einer Lagerung von mehr als drei Monaten das spezielle Rostschutzöl zu verwenden.
F: Wie ist vorzugehen, wenn sich vor der Lagerung leichte Rostflecken auf der Kolbenoberfläche befinden?
A: Bei sehr kleinen Rostflecken können Sie diese mit feinem Schleifpapier und Motoröl vorsichtig polieren, anschließend gründlich reinigen und Rostschutzöl auftragen. Wenn sich jedoch sichtbare Dellen gebildet haben, wird von der weiteren Verwendung des Kolbens abgeraten; er sollte umgehend ausgetauscht werden.
