В гидравлический выключателькак одно из наиболее важных приспособлений экскаватора, должно работать в суровых условиях, таких как на шахтах и строительных площадках, в течение длительного периода времени при высокой интенсивности.
Ее внутренняя структура очень точна, а рабочая нагрузка огромна. Без стандартизированного обслуживания и ухода это не только приводит к снижению ударной силы и эффективности, но и может привести к повреждению основных компонентов, что приводит к высоким затратам на обслуживание и долгосрочным потерям простоя.
Правильное использование и обслуживание являются ключами к разблокировке потенциала выключателя и расширению оборудования’ Срок жизни. В этой статье будут систематически подробно описаны полные спецификации технического обслуживания выключателей METDEEM от их первоначальной установки до ежедневного использования, помогая каждому пользователю хорошо использовать выключатель и поддерживать его должным образом.
Первая установка: устранить риски, заложить прочный фундамент
Прежде чем установить молоток-разрушитель на экскаватор, есть важный шаг, который часто упускается из виду – очистка мусора из гидравлических труб.
Предотвращение входа мусора
Перед установкой нового разрушителя могут появиться следы примесей или остатков, которые попали в трубопровод дробителя экскаватора во время транспортировки и хранения. Если эти загрязнители попадают во внутреннюю часть выключателя вместе с гидравлическим маслом, они могут царапать точно установленный поршень и цилиндр, вызывая необратимые повреждения.
Шаги работы
- Подключите входные и обратные нефтепроводы ударного устройства непосредственно к трубе корпуса молока.
- Откройте остановительный клапан на гидравлическом трубопроводе.
- Шаг на ударный выключатель экскаватора, чтобы гидравлическое масло циркулировало в трубопроводе.
Гибкое соединение труб и выхлоп
После завершения промывания трубопровода может быть сделано фактическое соединение между молотоком-разрушителем и экскаватором. Подключите вход масла (IN) молота-разрушителя к трубе высокого давления для подачи масла экскаватора и подключите выход масла (OUT) к возвращающемуся нефтепроводу. Убедитесь, что нет обратного соединения.
Выхлопная работа
- После того, как соединение завершено, положите лозда вертикально на землю.
- Активируйте выключатель, мягко нажимая или быстро и с перерывами ступая на него.
- Пусть гидравлическое масло медленно войдет во внутреннюю часть молока-разрушителя и вытеснит оставшийся воздух в трубопроводе и корпусе молока.
Ежедневное обслуживание: профилактика является ключом к предотвращению проблем
Инспекция крепления
Молоток-разрушитель работает при высокочастотных вибрациях, и есть возможность того, что соединительные болты и другие крепежные элементы корпуса могут расслабиться.
Наполнение маслом
Функция масла заключается не только в смазке, но и в формировании защитной пленки между длатом и внутренними и внешними рукавами, значительно снижая износ.
- Частота добавления: Добавьте один раз перед началом работы, а затем добавьте каждые 2 часа работы.
- Количество добавления: регулярное добавление составляет около 50 миллилитров.
- Специальное первоначальное добавление: для недавно установленного молота-разрушителя внутренний проход масла пока не имеет никакой жирности. Первоначальное добавление требует около 100 миллилитров для обеспечения адекватной смазки.
Замена герметических компонентов
Уплотнительные компоненты являются ключевыми частями, которые предотвращают утечку гидравлического масла и поддерживают давление системы. По мере увеличения времени использования эти герметические компоненты естественно стареют и износятся.
Цикл замены на основе диаметра лозда
МЕТДИМ разработал научный профилактический цикл замены герметических компонентов на основе условий работы различных типов ударных молотов:
- Для лозда диаметром менее 100 мм рекомендуется заменять их каждые 2500-3000 часов.
- Для лозда диаметром от 100 до 175 мм рекомендуется заменять их каждые 1500 до 2000 часов.
- Для лозда диаметром более 175 мм рекомендуется заменять их каждые 1000-1500 часов.
| Схизель Dдиаметр(мм) | ≤ 100 | 100–175 | ≥175 |
| Предлагаемый Замена Сцикл(часы) | каждый 2500 до 3000 | каждый 1500 до 2000 | каждые 1000 до 1500 |
Управление аномальными ситуациями
Если во время использования обнаружена утечка масла, независимо от того, достигла ли она указанного срока, машину следует немедленно остановить и заменить уплотнительные части.
Техническое обслуживание азотной системы: ядро для обеспечения стабильной силы удара
Давление азота напрямую определяет эффективность удара молота-разрушителя. Регулярные проверки и стандартизированное управление являются ключом к обеспечению производительности оборудования.
Проверка азота в заднем цилиндровом блоке
- Частота проверки: рекомендуется проверять один раз в неделю.
- Функция: Давление азота в заднем цилиндре напрямую влияет на силу удара. Если давление слишком низкое, удар будет слабым; Если давление слишком высокое, это может привести к тому, что поршень не вернется.
- Регулирование: Используйте специальный измеритель давления азота и инструменты наполнения для регулирования давления на стандартное значение, указанное для этой модели.
Проверка азота для аккумулятора
Некоторые модели ударных молоток оснащены внешними аккумуляторами, которые используются для усиления ударной силы и поглощения гидравлических ударов.
- Частота проверки: рекомендуется проводить проверку один раз в месяц.
- Если во время использования обнаружены аномальные колебания частоты удара или повышенная вибрация оборудования, давление азота аккумулятора должно быть немедленно проверено.
Долгосрочное хранение Азотная обработка
Когда, как ожидается, молоток-разрушитель будет неиспользован в течение длительного периода времени, следует выполнять следующие операции:
- Выпустите азотный газ: полностью эвакуировать азотный газ в заднем цилиндре.
- Вставьте поршень: Используйте лозда, чтобы толкнуть поршень в средний цилиндр.
- Принцип предотвращения ржавчины: Остаточное гидравлическое масло внутри среднего цилиндра может покрыть поверхность поршня, изолируя его от воздуха и эффективно предотвращая ржавчину поршня из-за длительного хранения.
Если газ азота не высвобождается, поршень естественным образом простирается наружу под давлением пружины, подвергая его рабочую поверхность воздуху, который очень склонен к ржавчине и серьезно повлияет на его следующее использование.
Вывод
Ударный молоток является крайне высокодоходным инвестиционным инструментом, но эта доходность требует надлежащего обслуживания в качестве предпосылки. От первоначального промывания трубопровода во время установки до ежедневного затяжения и смазки, от мониторинга цикла замены уплотнений до регулярного обнаружения давления азота, каждая деталь стойкости способствует долгосрочной стабильной работе оборудования.
METDEEM стремится предоставлять высокопроизводительные продукты для ударного молота, а также надеется помочь каждому пользователю освоить научные методы технического обслуживания, чтобы оборудование могло работать наилучшим образом в каждой операции и создать большую ценность для вас.
Свяжитесь с METDEEM Сегодня исследовать больше!
Часто задаваемые вопросы
В: Почему необходимо использовать трубу корпуса молота для подключения и промывания трубопровода перед установкой нового молота?
A: Промывание делается для удаления любого мусора, который может присутствовать в трубопроводе экскаватора’ с дробилка, чтобы предотвратить проникновение этих примесей во внутренние части дробилки и повреждение точных поршеней и корпусов цилиндров.
Вопрос: Почему при добавлении масла необходимо крепко натискать лофто в землю?
A: Жёсткое нажатие лозда позволяет уплотнить пыль, чтобы сжаться, открывая проход для масла, чтобы войти во внутренний скользящий канал. В то же время он предотвращает натискание масла в поршневую ударную камеру, тем самым избегая повреждения масляного уплотнения или приклеивания поршня.
В: Почему цикл замены герметических частей дифференцируется на основе диаметра лозда?
A: Чем больше диаметр лозда, тем больше энергия удара и гидравлический поток разрушателя, и тем больше давление и износ, которые должны выдерживать герметические части. Поэтому цикл замены соответственно сокращается.
