Các máy phá thủy lựcLà một trong những đính kèm quan trọng nhất của máy xúc, phải hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, chẳng hạn như trong mỏ và các trang web xây dựng, trong một thời gian dài ở cường độ cao.
Cấu trúc bên trong của nó rất chính xác và tải trọng làm việc rất lớn. Nếu không có bảo trì và chăm sóc tiêu chuẩn hóa, nó không chỉ dẫn đến giảm lực tác động và hiệu quả, mà còn có thể gây thiệt hại cho các thành phần cốt lõi, dẫn đến chi phí bảo trì cao và mất thời gian ngừng hoạt động lâu dài.
Sử dụng và bảo trì chính xác là chìa khóa để mở khóa tiềm năng của bộ phá và mở rộng thiết bị’ Tuổi thọ. Bài viết này sẽ giải thích một cách có hệ thống về các thông số kỹ thuật bảo trì hoàn chỉnh cho bộ phá METDEEM từ lắp đặt ban đầu cho đến sử dụng hàng ngày, giúp mọi người dùng sử dụng tốt bộ phá và duy trì nó đúng cách.
Cài đặt đầu tiên: Xóa bỏ rủi ro, đặt nền tảng vững chắc
Trước khi cài đặt búa phá trên máy xúc, có một bước quan trọng thường bị bỏ qua – làm sạch các mảnh vỡ từ các ống thủy lực.
Ngăn chặn mảnh vỡ xâm nhập
Trước khi lắp đặt máy phá mới, có thể có dấu vết tạp chất hoặc dư lượng vào đường ống máy nghiền của máy xúc trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Nếu các chất ô nhiễm này xâm nhập vào bên trong của máy phá cùng với dầu thủy lực, chúng có thể trầy xước piston và xi lanh phù hợp chính xác, gây thiệt hại không thể đảo ngược.
Bước hoạt động
- Kết nối đầu vào và đường ống dầu trở lại của bộ tác động trực tiếp với đường ống của cơ thể búa.
- Mở van dừng trên đường ống thủy lực.
- Bước vào công tắc chân tác động của máy xúc để làm cho dầu thủy lực tuần hoàn trong đường ống.
Kết nối ống linh hoạt và khí thải
Sau khi rửa đường ống được hoàn thành, kết nối thực tế giữa búa phá và máy xúc có thể được thực hiện. Kết nối đầu vào dầu (IN) của búa phá với ống cung cấp dầu áp suất cao của máy xúc, và kết nối đầu ra dầu (OUT) với đường ống dầu trở lại. Đảm bảo rằng không có kết nối ngược.
Hoạt động khí thải
- Sau khi kết nối hoàn thành, đặt chuyền dọc trên mặt đất.
- Kích hoạt công tắc ngắt bằng cách nhẹ nhàng nhấn hoặc nhanh chóng và gián đoạn bước vào nó.
- Hãy để dầu thủy lực chậm rãi vào bên trong búa phá và loại bỏ không khí còn lại trong đường ống và cơ thể búa.
Bảo trì hàng ngày: Phòng ngừa là chìa khóa để tránh các vấn đề
Kiểm tra kết nối
Bút phá hoạt động dưới độ rung tần số cao, và có khả năng các bu lông kết nối và các thiết bị dính khác của nhà có thể bị lỏng lỏng.
Bơ làm đầy
Chức năng của bơ không chỉ là bôi trơn, mà còn tạo thành một bộ phim bảo vệ giữa máy móc và tay áo bên trong và bên ngoài, giảm đáng kể mài mòn.
- Tần suất bổ sung: Bổ sung một lần trước khi bắt đầu làm việc, và sau đó bổ sung mỗi 2 giờ làm việc.
- Số lượng bổ sung: Bổ sung thường xuyên là khoảng 50 mililít.
- Bổ sung ban đầu đặc biệt: Đối với búa phá mới được cài đặt, đường dầu bên trong chưa có mỡ nào. Việc bổ sung ban đầu đòi hỏi khoảng 100 mililít để đảm bảo bôi trơn đầy đủ.
Thay thế các thành phần niêm phong
Các thành phần niêm phong là các bộ phận chính ngăn chặn dầu thủy lực rò rỉ và duy trì áp suất hệ thống. Khi thời gian sử dụng tăng lên, các thành phần niêm phong này sẽ tự nhiên già và mòn đi.
Chu kỳ thay thế dựa trên đường kính của máy móc
METDEEM đã xây dựng một chu kỳ thay thế phòng ngừa khoa học cho các thành phần niêm phong dựa trên điều kiện làm việc của các loại búa tác động khác nhau:
- Đối với máy móc có đường kính dưới 100mm, khuyên nên thay thế chúng mỗi 2500 đến 3000 giờ.
- Đối với máy móc có đường kính từ 100mm đến 175mm, khuyên nên thay thế chúng mỗi 1500 đến 2000 giờ.
- Đối với máy móc có đường kính hơn 175mm, khuyên nên thay thế chúng mỗi 1000 đến 1500 giờ.
| CHisels DĐộ đo（mm） | ≤ 100 | 100–175 | ≥175 |
| Đề nghị Thay thế Cvòng(giờ) | mỗi 2500 đến 3000 | Mỗi 1500 đến 2000 | mỗi 1000 đến 1500 |
Xử lý các tình huống bất thường
Nếu rò rỉ dầu được phát hiện trong khi sử dụng, bất kể nó có đạt thời gian được chỉ định hay không, máy nên dừng lại ngay lập tức và thay thế các bộ phận niêm phong.
Bảo trì hệ thống nitơ: Cốt lõi để đảm bảo lực tác động ổn định
Áp suất nitơ trực tiếp xác định hiệu quả tác động của búa phá. Kiểm tra thường xuyên và quản lý tiêu chuẩn là chìa khóa để đảm bảo hiệu suất của thiết bị.
Kiểm tra nitơ trong khối xi lanh sau
- Kiểm tra tần suất: Được khuyên nên kiểm tra một lần một tuần.
- Chức năng: Áp suất nitơ trong xi lanh sau ảnh hưởng trực tiếp đến lực tác động. Nếu áp suất quá thấp, tác động sẽ yếu; Nếu áp suất quá cao, nó có thể khiến piston không trở lại.
- Điều chỉnh: Sử dụng một máy đo áp suất nitơ chuyên dụng và các công cụ làm đầy để điều chỉnh áp suất theo giá trị tiêu chuẩn được chỉ định cho mô hình này.
Kiểm tra nitơ cho bộ tích lũy
Một số mô hình của búa tác động được trang bị bộ tích lũy bên ngoài, được sử dụng để tăng cường lực tác động và hấp thụ sốc thủy lực.
- Tần suất kiểm tra: Khuyến nghị thực hiện kiểm tra một lần một tháng.
- Phát hiện bất thường: Nếu sự dao động bất thường trong tần số tác động hoặc tăng rung động của thiết bị được phát hiện trong khi sử dụng, áp suất nitơ của bộ tích lũy nên được kiểm tra ngay lập tức.
Điều trị nitơ lưu trữ lâu dài
Khi búa phá được dự kiến sẽ không được sử dụng trong một thời gian dài, các hoạt động sau đây phải được thực hiện:
- Phát thải khí nitơ: Sơ tán hoàn toàn khí nitơ trong xi lanh sau.
- Chèn phi-tôn: Sử dụng một chuột để đẩy phi-tôn vào xi lanh giữa.
- Nguyên tắc phòng chống rỉ sét: Dầu thủy lực còn lại bên trong xi lanh giữa có thể bao phủ bề mặt của piston, cô lập nó khỏi không khí và ngăn chặn hiệu quả piston rỉ sét do lưu trữ lâu dài.
Nếu khí nitơ không được giải phóng, piston sẽ tự nhiên mở rộng ra ngoài dưới áp suất mùa xuân, phơi bày bề mặt làm việc của nó với không khí, rất dễ gỉ và sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sử dụng tiếp theo của nó.
Kết luận
Bút tác động là một công cụ đầu tư có lợi nhuận cực kỳ cao, nhưng lợi nhuận này đòi hỏi bảo trì thích hợp như một điều kiện tiên quyết. Từ việc rửa đường ống ban đầu trong quá trình lắp đặt đến việc thắt chặt và bôi trơn hàng ngày, từ việc giám sát chu kỳ thay thế niêm phong đến phát hiện thường xuyên áp suất nitơ, mỗi chi tiết của sự kiên trì đều góp phần vào hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.
METDEEM cam kết cung cấp các sản phẩm búa tác động hiệu suất cao và cũng hy vọng giúp mọi người dùng làm chủ các phương pháp bảo trì khoa học, để thiết bị có thể thực hiện tốt nhất trong mọi hoạt động và tạo ra giá trị lớn hơn cho bạn.
Liên hệ với METDEEM Hôm nay khám phá thêm!
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Tại sao cần sử dụng ống cơ thể búa để kết nối và rửa đường ống trước khi cài đặt búa mới?
A: Rửa được thực hiện để loại bỏ bất kỳ mảnh vỡ nào có thể có mặt trong đường ống của máy xúc ’ máy nghiền, để ngăn chặn những tạp chất này xâm nhập vào các bộ phận bên trong của máy nghiền và làm hỏng các piston chính xác và thân xi lanh.
Hỏi: Tại sao cần phải ép chuột vững chắc vào đất khi thêm bơ?
A: Nhấn chuột chặt chẽ cho phép con dấu bụi co lại, mở đường đi cho bơ vào kênh trượt bên trong. Đồng thời, nó ngăn chặn bơ bị đẩy vào buồng tác động piston, do đó tránh thiệt hại đến niêm phong dầu hoặc dính piston.
Q: Tại sao chu kỳ thay thế của các bộ phận niêm phong được phân biệt dựa trên đường kính của máy móc?
A: Đường kính của máy móc càng lớn, năng lượng tác động và dòng chảy thủy lực của máy phá càng lớn, và áp suất và mài mòn mà các bộ phận niêm phong phải chịu đựng càng lớn. Do đó, chu kỳ thay thế được rút ngắn tương ứng.
